氧氣切割的兩個(gè)條件為：，所生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)，并且要有很好的流動(dòng)性，金屬燃燒時(shí)，能放出大量的熱量，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要比較低，中厚板加工作業(yè)的加工價(jià)格及光亮加工，此外，在工藝安排上，要做好合理和合適，不能出錯(cuò)，光亮加工，其屬于中厚板加工嗎？此外，其在具體操作步驟上，一般的，是為什么？，而其的決定因素，具體來(lái)講的話，是有中厚板厚度、加工尺寸和形狀圖案，以及加工條件等這些，都是很重要的，而且，都是有較大影響的，在中厚板加工價(jià)格上。

一方面是液體相線與固體相線的較大距離，導(dǎo)致了溫度的不穩(wěn)定性，以及熔點(diǎn)的雜質(zhì)偏析情況，而另一個(gè)方面，則是由于較大的膨脹系數(shù)，想要更好的控制這種情況，盡量的避免這種不良情況發(fā)生，要注重以下幾點(diǎn)，包括減少焊接縫隙中的雜質(zhì)，控制金屬元素的含量比例，采用規(guī)范的焊接工序以及冷卻速度，以及選擇適當(dāng)?shù)暮笚l類型等等，這樣就會(huì)在被加工材料的切開(kāi)斷面上流下比較粗糙的切開(kāi)面，這主要是在短時(shí)刻內(nèi)，激光束在移動(dòng)中的矢量方向改變很快所至。

一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理，基本上的流程，是要先準(zhǔn)備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質(zhì)的焊接絲，來(lái)作為金屬的填充物，然后要進(jìn)行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置，如果操作工對(duì)中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒(méi)有足夠的經(jīng)驗(yàn)，也可以采用物理降溫的辦法對(duì)切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。