雙泡法吹膜工藝是生產(chǎn)POF收縮膜的典型工藝。其實(shí)意圖如下：典型的POF收縮膜是三層共擠薄膜。兩個(gè)表層為聚丙烯，芯層為聚乙烯。典型的層厚比為15:70:15。其生產(chǎn)過(guò)程大致如下：三元共聚的聚丙烯與聚乙烯分別進(jìn)入表層和芯層擠出機(jī)。經(jīng)過(guò)螺桿塑化，進(jìn)入環(huán)形共擠模頭。PP/PE/PP三層共擠的第一膜泡從環(huán)形模頭擠出，經(jīng)過(guò)定徑和水冷成型，然后壓扁，牽引出水槽。通過(guò)紅外線加熱第一膜泡，使其適當(dāng)軟化，并充氣對(duì)其進(jìn)行吹脹，形成第二膜泡。在第二膜泡吹脹過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)聚烯烴分子的雙向拉伸。第二膜泡經(jīng)空氣冷卻后，被壓扁進(jìn)入切邊和收卷環(huán)節(jié)。

POF收縮膜的性能要求:由于POF收縮膜的加工制造方法與一般薄膜不同，且其加熱收縮的包裝應(yīng)用方式也相當(dāng)特殊。因此對(duì)薄膜本身有極高的性能要求。低收縮溫度：以利最終用戶提高包裝速度，降低包裝成本。較寬的收縮溫度工作區(qū)間：提高薄膜適機(jī)性，讓薄膜可輕易適用于各種新舊設(shè)計(jì)的收縮包裝設(shè)備，而不須大幅調(diào)整包裝條件。適當(dāng)?shù)氖湛s率與收縮力：不同的包裝內(nèi)容物可能須要有不同的收縮性能來(lái)配合，必須利用配方及加工條件來(lái)調(diào)整。

高熱封強(qiáng)度和熱粘強(qiáng)度：對(duì)高速全自動(dòng)包裝設(shè)備，較高的熱粘及熱封強(qiáng)度尤其重要，可有效降低包裝破漏率。高機(jī)械強(qiáng)度：較高的抗撕裂強(qiáng)度、抗刺穿強(qiáng)度及沖擊強(qiáng)度，可降低包裝破漏率，且對(duì)內(nèi)容物提供較高的保護(hù)高透明度及表面光澤度：讓包裝內(nèi)容物看起來(lái)更加美觀，提高產(chǎn)品吸引力，并刺激消費(fèi)者的購(gòu)買欲。