沖擊破碎機產品特點： 1.立式沖擊破碎機是20世紀90年代發展起來的一種新型中細碎石設備，也是世界上廣泛使用的替代圓錐破碎機、輥磨機和球磨機的機型。 2.結構新穎獨特，運行穩定，結構簡單，操作維護方便，成本低廉。 3.能耗低、產量高、破碎比大、細碎和粗磨功能。 4.該設備體積小，操作簡單，安裝維護方便。高.效、節能、粉碎效率高。處理量大，產量高-50-500噸/小時，比同等功率的制砂設備高35%。并且性能比較穩定。 5.具有成型功能，長方體產品，堆積密度高，通過非破碎物料的能力強，受物料含水量影響小，含水量可達8%，成品粒形好——六角多邊形，搭配合理，特別適用于機制砂、石成型。經眾多客戶證明，制砂成型綜合效果比同功率其他設備高30%。 6.在生產過程中，石材能形成保護底層，機體無磨損，經久耐用，能破碎中硬和超硬物料。 7.少部分易損件采用超硬耐磨材料，體積小，重量輕，更換配件方便。產品為立方體，鐵污染少，易損件消耗低——物料沖擊破碎、沖擊角度、沖擊速度理想的設計，與耐磨件摩擦少，比傳統設備運行成本低30%，直接降低了反擊式破碎機的運行成本，大幅提高其利潤率。 8.重量輕，可移動安裝等。

影響沖擊破碎機生產能力的因素： 1.材料硬度:材料越硬，制砂越困難，沖擊破碎機磨損越嚴重。造沙速度慢，能力低。所以需要注意選材。 2.物料成分:沖擊破碎機前的物料中含有的細粉越多，越影響制砂，因為這些細粉容易粘附，影響運輸。所以，細粉含量高的物料要提前篩選一次。細粉應盡量從物料中篩出，以免影響沖擊破碎機的正常工作。 3.沖擊破碎機破碎的物料細度:細度要求高，即制砂所需物料越細，制砂能力越小。這個要看具體要求。如果沒有特殊要求，一般情況下，材料的細度可以設置為中細。 4.材料的粘性:即材料的粘性越大，越容易粘連。高粘度的物料會粘附在沖擊破碎機內的制砂腔內壁。如果不能及時清理，會影響沖擊破碎機的工作效率，甚至立式沖擊破碎機的正常工作。所以在選材的時候，一定要注意材料的粘度不要太高。 5.物料濕度:當物料中含水量較大時，物料在立式沖擊破碎機中容易粘附，在給料和輸送過程中也容易堵塞，導致制砂能力降低。要解決這個問題，首先要在選材時嚴格控制材料的濕度。如果所選材料的濕度過高，我們可以使用陽光或空氣干燥來降低材料中的水分百分比。

立式沖擊破碎機的生產能力取決于被破碎物料的硬度以及破碎目的是制砂還是成型。對于軟質物料，立軸式沖擊破碎機的給料粒度應在35-50毫米以下，對于硬質物料，給料粒度應限制在30-45毫米以下。立式沖擊破碎機的成型能力高于制砂機。成型時每小時可處理80-650噸物料，制砂時每小時僅處理40-365噸物料。立軸式沖擊破碎機的優勢：產量大，立軸式沖擊破碎機破碎腔深，比原砂磨機產量提高30%。充分利用易損件:破碎腔內的外圍護板不斷受到物料的沖擊，磨損速度非常快。沖擊破碎機外圍護板增加了可上下翻轉的設計。當一端磨損嚴重時，可以翻過來使用，延長外圍護板的使用壽命。