沖擊破碎機維護: 1.定期停機，打開觀察門，觀察沖擊破碎機內部磨損情況。中心進料管、錐帽、葉輪上下轉輪襯、周向護板和耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修復。更換磨損塊時，應同時更換，以保證磨損塊重量相同。沖擊破碎機工作過程中，嚴禁打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。如果發現葉輪本體磨損，及時更換，并找廠家維修。特別是，未經制造商許可，禁止制造葉輪。 2.沖擊破碎機工作400小時時，應加入適量的潤滑脂。工作2000小時后，應打開主軸組件清洗軸承。如果工作7200小時，必須更換新軸承。 3.應適當調整驅動V帶的張力，以確保V帶應成組選擇，并且每組的長度應盡可能一致。將兩個電機之間的電流差調整至小于15A。 4.在工作過程中，由于沖擊破碎機是高速設備，要特別注意安全。工作人員應遠離設備，如果機器需要維修，操作前必須斷電。

沖擊破碎機操作原理：就沖擊破碎機的工作原理來說，簡單來說就是石頭打石頭的原理。讓石塊在自然下落過程中與葉輪甩出的石塊碰撞，從而達到粉碎的目的。而加速甩出的石頭與自然下落的石頭碰撞時，形成漩渦，在返回的過程中破碎了兩次，所以機器在運轉過程中對反應板的磨損很小。石塊從機器上部直接落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀高速繞轉盤分流的靶石碰撞，進行高密度粉碎。石塊相互碰撞后，會在轉盤和外殼之間形成旋渦運動，造成反復的相互打擊、摩擦和碾壓，然后從下部排出。多次形成閉路循環，由篩分設備控制達到要求的粒度。

立式沖擊破碎機的生產能力取決于被破碎物料的硬度以及破碎目的是制砂還是成型。對于軟質物料，立軸式沖擊破碎機的給料粒度應在35-50毫米以下，對于硬質物料，給料粒度應限制在30-45毫米以下。立式沖擊破碎機的成型能力高于制砂機。成型時每小時可處理80-650噸物料，制砂時每小時僅處理40-365噸物料。立軸式沖擊破碎機的優勢：產量大，立軸式沖擊破碎機破碎腔深，比原砂磨機產量提高30%。充分利用易損件:破碎腔內的外圍護板不斷受到物料的沖擊，磨損速度非常快。沖擊破碎機外圍護板增加了可上下翻轉的設計。當一端磨損嚴重時，可以翻過來使用，延長外圍護板的使用壽命。