煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因：內(nèi)部易損件壽命短。原因：內(nèi)部材質(zhì)的選取不好，偷工減料，會導(dǎo)致部件損壞的更加容易，使用壽命更短。物料的干濕程度不均勻，制棒沒有辦法進行正常的工作。對烘干機的操作方法不當。原料成團。烘干機在烘干物料后，其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的。原因：根據(jù)生產(chǎn)的能力加料，而與之相配的熱量不夠。排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數(shù)量。烘干機烘干后的物料終水份小于規(guī)定值。原因：熱量供應(yīng)過多，或者是濕物料喂入量過少。解決方法：加強濕物料的喂入數(shù)量，減少供油、供氣或供煤量。下部滑料盆及進風(fēng)管易堵塞。原因：配套爐型適用的不恰當，可以使用高溫沸爐，改變進風(fēng)方式。

煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機筒體內(nèi)進行干燥的過程中，它的傳熱效率高低會直接決定到物料干燥效果的程度。根據(jù)多年的經(jīng)驗，總結(jié)出了提高烘干機熱氣流速度的好處。 提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因物料在烘干機筒體內(nèi)進行干燥的過程中，它的傳熱效率高低會直接決定到物料干燥效果的程度。提高烘干機的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚料板的工作效率。提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來說，有非常重大的作用。提高熱氣流速度，一定要設(shè)計合理的烘干機尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)筒烘干機工作流程：直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風(fēng)機與引風(fēng)機的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。