1、前期準備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是合理選用數控車床的前提條件。 2、機床附件及刀具選購：機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床來說十分重要。選擇機床，需仔細考慮刀具和福建的配套性。 3、注意控制系統的同一性：成產廠家一般應該選擇同一廠家的產品，至少應該選購同一廠商的控制系統，這將給維修工作帶來極大的便利。

高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展，機電產品更新換代速度加快，對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求，當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展，加工精度也在不斷地提高。另一方面，電主軸和直線電機的成功應用，陶瓷滾珠軸承、高精度大導程空心內冷和滾珠螺母強冷的低溫高速滾珠絲杠副及帶滾珠保持器的直線導軌副等機床功能部件的面市，也為機床向高速、精密發展創造了條件。

關于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。