電動調(diào)節(jié)閥功能 帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開;或關(guān);或保持;或在0～100%之間予置的任意位置。及帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。 系列采用頂端導向，單座密封結(jié)構(gòu)。與其它同類調(diào)節(jié)閥相比，調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡單、額定流量系數(shù)大，閥座泄露量小等突出優(yōu)點。另外，帶有軟密封結(jié)構(gòu)既有調(diào)節(jié)功能又有切斷功能，是一種調(diào)節(jié)切斷型的調(diào)節(jié)閥，也可作切斷閥用。

蒸汽用溫度控制閥主要是根據(jù)物料（被加熱介質(zhì)）的溫度來自動控制蒸汽的流量，目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)自動和穩(wěn)定，并最大限度地節(jié)約能源。蒸汽溫度控制閥的組成部分包含控制主閥、氣動薄膜執(zhí)行器、定位器、壓空減壓過濾器、連接部件、電磁閥等。 蒸汽溫度控制閥與一般控制閥要求有較大不同，不僅介質(zhì)高溫高壓，一般蒸汽壓差也比較大；蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時，控制閥需要長期工作在低負載工況；蒸汽薄膜控制閥有時需要面對可能的水錘或停機積水腐蝕。蒸汽控溫度制閥對關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著被加熱介質(zhì)溫度的上升和能源的浪費； 可見控制介質(zhì)為蒸汽，具備高溫高壓且含水的高速流體，對控制主閥要求耐沖蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，有時需要采用硬質(zhì)合金。控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時流動性好，廢品率低、加工成本較低；但對熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時容易開裂。

對于蒸汽溫度控制閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當管道口徑與控制閥門口徑不一致時，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會犧牲流動和控制穩(wěn)定性以及將來維修的便利性。當負載變化超過20:1時，可以選用分程溫度控制。 選定CV值的流通能力，但可以通過增大閥體口徑來實現(xiàn)噪音水平互控制，同時也可以減小閥門出口流速，減小噪音超標的可能性。如果在閥門進口處能保證為干飽和蒸汽的話，可以認為飽和蒸汽的出口流速在150m/s至200m/s以內(nèi)。因為在這種情況下，由于減壓作用干飽和蒸汽離開控制閥的時候是過熱蒸汽。