脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首要碰到進(jìn)出風(fēng)口中心的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，一起氣流速度怠慢，由于慣性效果，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的效果，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外外表，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，聚集到出風(fēng)口排出，含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋凈化的進(jìn)程中，跟著時(shí)刻的添加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為正常作業(yè)，要操控阻力在必定規(guī)模內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超越規(guī)模有必要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖操控儀次序觸發(fā)各操控閥敞開(kāi)脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇脹大，使積附在濾袋外表的粉塵掉落，濾袋康復(fù)初始狀況。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰體系排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過(guò)，保證除塵體系運(yùn)行。

一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運(yùn)用一段時(shí)間后，由于篩濾、磕碰、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積累了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾功率。跟著粉塵在濾料 表面的積累，布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓曩昔，使除塵器功率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵體系的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力到達(dá)一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能損壞初層，避免功率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰組織等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確挑選濾袋材料外，清灰體系對(duì)布袋除塵器起著決定性的效果。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。