在大型柴油發電機的維修保養中存在著諸多問題。如果處理的不當，會導致設備機械維修保養質量不高，裝備使用性能差，甚至重大設備事故的發生。在企業的生產運行當中，大型柴油發電機的保養是保證生產活動安全運行的重要環節，是保持制備的性能，防止發生故障，保障企業的生產活動正常進行的有效有段。成都大型柴油發電機組公司提出以下幾點方法：

一、大型柴油發電機設備維修方法存在的問題

1、大型柴油發電機維修不能正確判斷分析故障，切記不能盲目大拆大卸，防止硬件的損壞。

當機械出現故障后，要通過檢測設備進行檢測；如無檢測設備，成都大型柴油發電機組公司的維修人員是采用“問、看、查、試”等傳統的故障判斷方法和手段來判斷問題的根本，結合設備的結構和工作原理，確定可能發生故障的部位。一些維修人員由于對設備機械結構、原理不清楚，不認真分析故障原因，不能準確判斷故障部位，憑著“大概、差不多”的思想盲目對設備大拆大卸，結果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現新的問題。

在判定設備故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復雜、先外表后內部、先總成再部件的順序進行。

2、一味“換件修理”的現象不同程度地存在。

大型柴油發電機故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認為可能是導致故障的零部件，一個一個更換試驗。結果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換了，增加了維修費。

有些故障零部件完全可以通過修理恢復其技術性能，如發電機、空壓機、鼓風機、燃燒器、齒輪油泵等出現故障，不需要復雜修理工藝即可修復。在維修時，應根據故障現象認真分析判斷故障原因及部位，對能修復的零部件要采取修理的方法恢復技術性能，杜絕盲目更換零部件的做法。

3、為數不少不注意檢測大型柴油發電機零部件配合間隙的現象。

常用柴油發電機維修中，活塞與缸套配合間隙、活塞環“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等，各類機型都有嚴格的要求，在維修時必須進行測量，對不符合間隙要求的零部件要進行調整或更換。實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現象為數不少，導致軸承早期磨損或燒蝕、柴油發電機燒機油、起動困難或爆燃、活塞環折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障。有時甚至會因零部件配合間隙不當，導致大型柴油發電機嚴重損壞事故的發生。

以上幾點就是我們成都大型柴油發電機組專業維修人員提供的柴油機發電組的維護和保養方法，要科學維修，做到每一臺機器都達到理想的運行狀態。