西安高壓電纜廠家告訴你，高壓電纜的出現有許多原因。或許是規劃原因，或許是出產原因，也或許是制度或建設原因。下面西安電纜廠將告訴我們高壓電纜問題發生的原因。
首先，規劃的原因
由電纜熱膨脹引起的電纜破碎而引起的故障。當交聯電纜的載荷較大時，芯部溫度升高，電纜膨脹。電纜安裝在隧道角落支架的正面。電纜長時間重載運轉，強度非常大，導致支架壓壞電纜。套管、金屬護套和電纜絕緣會導致電纜損壞。
第二，是制度原因
電纜接地體系包含電纜接地盒、電纜接地保護盒(帶護套保護設備)、電纜插入互連盒、護套保護設備。簡單插曲的問題主要是因為罐體密封件進給欠好，造成多點接地，導致金屬護套發生過大電流。其它保護層保護設備參數不合理或質量欠安。氧化鋅晶體的不穩定性也導致護套保護設備的損壞。
第三，是出產原因
(1)本體發生的原因
一般情況下，電纜出產過程中簡單出現的問題有絕緣偏心、絕緣護套厚度不均、絕緣雜質、表里護套突出、交聯程度不均勻、電纜潮濕、電纜金屬護套密封不良等。在完井測試或運轉后不久或許會出現嚴峻的問題，這些問題大多以缺點的方式存在于電纜體系中，對電纜的長時間安全運轉構成嚴峻的要挾
電纜連接器分為電纜終端和電纜中心連接器。不管連接器類型如何，電纜連接器故障一般出現在電纜絕緣屏蔽斷口，因為這是電應力集中的地方。
第四，建設的原因
因為高壓電纜體系因施工質量問題造成的事例較多，其首要原因如下:
1. 場所條件相對較差。工廠對電纜和接頭的環境和工藝要求較高，施工現場的溫度、濕度和粉塵操控欠好。
2. 在電纜施工過程中，電纜的外外表不可避免地會發生細小的卡瓦。所述的半導電顆粒和所述砂布上的砂粒也可嵌入絕緣材料中。在其他節點施工中，保溫材料暴露在空氣中，保溫材料也吸入濕氣，對長時間安全運轉構成危險。
3、設備不嚴厲依照工藝施工或工藝規程沒有考慮到或許出現的問題。
4. 完井試驗是選擇直流耐壓試驗，在接頭處構成反電場，造成絕緣損壞。
5、因為密封處理欠好。中心節點有必要采用金屬銅殼，密封結構為PE或PVC保溫涂料，確保現場施工時密封的密封性，有用確保了節點的密封防水功用。
