沖擊破碎機的工作原理有兩種，一種是全中心給料，另一種是瀑布中心給料相結(jié)合。 全中心給料:達到給料規(guī)格(一般在40毫米以下)的石子或細碎卵石進入沖擊破碎機后，布料器錐體給予初始加速度做離心運動。當物料移動到葉輪邊緣時，將被拋料頭拋出。拋出的物料速度很高，然后撞到外圍護板，被外圍護板反彈回來，會作為下一波拋出物料的對沖。當然，經(jīng)過長時間的制作，外圍護板上會形成襯墊層，材料之間的相互作用會增加。 瀑布式給料:達到給料規(guī)格(一般在40mm以下)的石塊或細碎卵石進入沖擊后，一部分物料從葉輪中心進入，另一部分從葉輪外圍進入。進入中心的物料將首先被分配器錐體加速，然后運行到葉輪的外圍被拋料頭加速。被加速的物料會沖擊物料簾，一些有動能的物料會撞到外圍護板，反彈，破碎。

當物料進入沖擊破碎機板錘的作用區(qū)域時，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘對送入破碎腔的物料產(chǎn)生高速沖擊而被破碎。被粉碎的物料沿切線方向高速拋向粉碎腔另一端的打擊板，再次被粉碎，然后從打擊墊彈向板錘的作用區(qū)域，再次被粉碎。物料由大到小進入第 一、第 二、第三擊打腔，反復破碎。在來回的路上，材料也會相互碰撞。由于錘子的沖擊、計數(shù)器板的沖擊和物料之間的碰撞，物料不斷地開裂、松動、破碎。當物料的顆粒尺寸小于第三打擊板和錘子之間的間隙時，物料被排出。

立式?jīng)_擊破碎機的生產(chǎn)能力取決于被破碎物料的硬度以及破碎目的是制砂還是成型。對于軟質(zhì)物料，立軸式?jīng)_擊破碎機的給料粒度應(yīng)在35-50毫米以下，對于硬質(zhì)物料，給料粒度應(yīng)限制在30-45毫米以下。立式?jīng)_擊破碎機的成型能力高于制砂機。成型時每小時可處理80-650噸物料，制砂時每小時僅處理40-365噸物料。立軸式?jīng)_擊破碎機的優(yōu)勢：產(chǎn)量大，立軸式?jīng)_擊破碎機破碎腔深，比原砂磨機產(chǎn)量提高30%。充分利用易損件:破碎腔內(nèi)的外圍護板不斷受到物料的沖擊，磨損速度非常快。沖擊破碎機外圍護板增加了可上下翻轉(zhuǎn)的設(shè)計。當一端磨損嚴重時，可以翻過來使用，延長外圍護板的使用壽命。