節能變頻器控制壓縮機與傳統控制的壓縮機比較，能源節約是最有實際意義的。根據空氣量需求來供給的壓縮機工控是經濟的運行狀況。節省電費約20%以上，約半年即可回收投入的資金。運行成本降低。傳統壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約占壓縮機運行成本的77%。通過能源成本降低44.3%，再加上變頻起動后對設備的沖擊減少，維護和維修量也跟隨降低，所以運行成本將大大降低。提高壓力控制精度，變頻控制系統具有精確的壓力控制能力，使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網的系統壓力變化保持在±0.2bar范圍內，有效地提高了工況的質量。延長壓縮機的使用壽命。變頻器從0Hz起動壓縮機，它的起動加速時間可以調整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

在空壓機市場是工頻和變頻螺桿空壓機的比較一直都沒有停止，那么到底工頻和變頻螺桿空壓機哪個比較好呢？變頻螺桿空壓機又好在哪里呢？插入：工頻和變頻螺桿空壓機主要區別就是變頻空壓機加入了變頻器，用變頻器來控制實際的輸入功率，以達到節能省電的目的空壓機-變頻螺桿空壓機變頻器本身含概的軟啟動器的功能，啟動電流最大在額定電流的1.2倍以內，而工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網的，對整個機械系統的沖擊，也大大減少。變頻系統的大多數工況是低于額定轉速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命;變頻螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合，又能快速調節響應;

一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量的潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必要時要增加附屬裝置，比如加裝冷干機和精密過濾器等。國家能效標準的制定是根據比功率來劃分的，以此數值的大小作為評價標準更符合客戶的實際使用狀態，機組輸入比功率數值越小機器越省電，產生同等容積同等壓力的壓縮空氣，耗電量越少越省電，比功率越低，高端的節能機雖然購買時成本較高，但是省電效果很好，高端節能型大功率的空氣壓縮機（如250KW左右）一年能省四十萬至五十萬度電。