型煤生產(chǎn)的水分控制非常重要。一般在進(jìn)入擠出機(jī)前總含水率控制在10-14%，風(fēng)干4-8小時(shí)后含水率可降至9-10%。包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存，包裝:紙塑復(fù)合袋內(nèi)襯塑料薄膜袋，每袋凈重25公斤，保質(zhì)期一年。運(yùn)輸:可用各種車輛運(yùn)輸，保持干燥，并配備防雨、防水、防潮設(shè)施；不得與其他有毒、有害或者有異味的貨物混裝；嚴(yán)禁使用雨水、水和其他污染物。儲(chǔ)存:儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)、陰涼的地方。低添加高強(qiáng)度:華為牌型煤粘合劑制成的型煤冷強(qiáng)度在80kg以上。不受原煤水分和季節(jié)溫差的影響。

型煤是將粉煤與粘結(jié)劑混合，通過一定的設(shè)備和工藝加工而成的人工塊煤。是我國主要的煤炭清潔技術(shù)，節(jié)能減排效果非常突出。型煤粘合劑是決定型煤質(zhì)量的關(guān)鍵輔料。型煤粘合劑的功能:型煤粘合劑具有良好的可塑性，降低了煤的彈性，提高了成型性。型煤粘合劑生產(chǎn)煤棒和煤球，濕棒強(qiáng)度和彈性高，外表硬化速度快，型煤粘合劑不受原煤水分和季節(jié)溫差影響，干粉添加不受原煤水分和季節(jié)溫度變化影響，型煤質(zhì)量穩(wěn)定。型煤粘合劑是型煤產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，對(duì)型煤強(qiáng)度、焚燒功能、煤氣質(zhì)量、結(jié)渣性和氣化有直接影響。

型煤冷強(qiáng)度低是由以下幾個(gè)方面造成的。原煤水分過高，無法按量添加型煤粘合劑。通常，材料的水分含量在型煤成型過程中至關(guān)重要。粘結(jié)劑粘結(jié)力不足，機(jī)械結(jié)構(gòu)和壓力差，使煤與粘結(jié)劑之間的粘結(jié)力不能充分發(fā)揮。型煤的熱強(qiáng)度差異與結(jié)渣有關(guān)。型煤的熱強(qiáng)度與煤的灰分含量和組成有關(guān)。它要求煤的灰分不能太高，但灰熔點(diǎn)不能太低。也就是說，我們?cè)谥谱餍兔簳r(shí)，原煤的灰分應(yīng)該很低，這樣在型煤生產(chǎn)過程中，為了提高型煤的熱強(qiáng)度，就需要加入一定量的膨潤土或高嶺土來提高灰分熔點(diǎn)，起到骨架作用，使型煤在一定溫度下不會(huì)熔化。