型材拉彎加工是將金屬板材、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。拉伸成形廣泛用于制造高壓容器、鍋爐鍋筒、鍋爐管、船體的鋼板和肋條、各種器具、儀器部件、盒子插件等。常用的鋁型材彎曲方法因設(shè)備不同而不同。鋁型材彎曲的方法很多，有組合加工、滾壓加工、彎曲鍛造、沖壓等，金屬沖壓較為常見。當(dāng)前鋁型材折彎行業(yè)的發(fā)展也促進了折彎技術(shù)的不斷發(fā)展。

進行型材拉彎，需要注意哪些問題？ 1.型材拉彎一些相關(guān)條件，如精度、長度、曲率半徑要求高，可以在專用拉彎機上拉伸彎曲得到。 2.另外，如果板材的厚度比較大，可能會受到拉應(yīng)力的影響，或者伸長回彈造成的變形比較小，也會容易保證精度。 3.還需要確定拉彎工藝的參數(shù)，可以減少彈性回復(fù)量等。所以，對于型材拉彎拉彎，這些都是要注意的。

型材拉彎五大關(guān)注點： 1.原材料檢驗。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進行初步加工，保證拉彎后的型材能達到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎機上對加工好的原料進行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進行修整，必要時使用矯直和檢驗?zāi)＞咻o助修整。