型材拉彎加工技術(shù)可分為頂彎、壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。使用的設備大多是一般的機械壓力機或液壓機，也有一些特殊的折彎機。常用的滾壓彎曲設備是卷板機。三輥折彎機根據(jù)三點決定一個圓的原理，連續(xù)折彎板坯。三輥卷板機有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。壓輥和驅(qū)動輥之間的相對距離可以通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置來改變。折彎時，將板材放在驅(qū)動輥和壓輥之間，驅(qū)動輥正反向旋轉(zhuǎn)，使板材來回移動。通過調(diào)節(jié)壓輥使其逐漸下壓，可以將板材彎曲成圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。下輥的一端可以抬高，方便卸工件。

型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預制張力的前提下，通過旋轉(zhuǎn)和仿形來改變型材截面變形的界面，從而產(chǎn)生塑性變形的過程。 2.備料長度:一般備料應為所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側(cè))減去內(nèi)徑(R內(nèi)側(cè))。備料長度=有效弧長+2.1 t當然，具體備料長度可以根據(jù)實際情況進行裁剪，以節(jié)省工藝段。 3.備料數(shù)量:一般情況下，根據(jù)不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長，在實際需要量的基礎上增加1~2份備用，以備調(diào)試模具使用。這個備份沒有考慮材料彎曲后在運輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能造成的損失。

型材拉彎五大關(guān)注點： 1.原材料檢驗。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進行初步加工，保證拉彎后的型材能達到要求的尺寸。 3.正式加工前預彎曲。 在拉彎機上對加工好的原料進行預拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進行修整，必要時使用矯直和檢驗模具輔助修整。