脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首要碰到進(jìn)出風(fēng)口中心的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，一起氣流速度怠慢，由于慣性效果，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的效果，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外外表，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，聚集到出風(fēng)口排出，含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋凈化的進(jìn)程中，跟著時(shí)刻的添加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，添加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐步削減，為正常作業(yè)，要操控阻力在必定規(guī)模內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超越規(guī)模有必要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖操控儀次序觸發(fā)各操控閥敞開脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇脹大，使積附在濾袋外表的粉塵掉落，濾袋康復(fù)初始狀況。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰體系排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過(guò)，保證除塵體系運(yùn)行。

含塵氣體經(jīng)過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外外表，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出脈沖除塵器跟著過(guò)濾時(shí)刻的延伸，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰設(shè)備開端進(jìn)行清灰。首要，一個(gè)分室進(jìn)步閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流切斷，然后電磁脈沖閥敞開，壓縮空氣以非常短促的時(shí)刻在上箱體內(nèi)敏捷脹大，涌入濾袋，使濾袋脹大變形發(fā)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的效果下，附著在濾袋外外表上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，進(jìn)步閥打開，該室又康復(fù)過(guò)濾狀況。清灰各室依次進(jìn)行，從第,一室清灰開端至下一次清灰開端為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰作業(yè)被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰設(shè)備會(huì)集排出。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰組織等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確挑選濾袋材料外，清灰體系對(duì)布袋除塵器起著決定性的效果。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。