破碎機(jī)突然停機(jī)的原因:破碎腔內(nèi)物料阻塞:物料的阻塞也會造成機(jī)器設(shè)備的突然停車，這時，要把物料清除干凈。在事后應(yīng)用中，嚴(yán)禁粒度分布大或含水量較多的物理進(jìn)到設(shè)備內(nèi)，給料應(yīng)維持勻稱，防止給料過多。三角皮帶太松：查驗(yàn)是不是三角皮帶的難題，假如太松而造成破碎機(jī)停機(jī)，就需要調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊，假如是由于三角皮帶長期應(yīng)用而失去松緊度，就需要拆換三角皮帶。工作電壓不適合：生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不能保持制砂機(jī)的一切正常運(yùn)行而停機(jī)。這時，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。

修復(fù)破碎機(jī)軸頭磨損的方法：到達(dá)現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點(diǎn)。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機(jī)運(yùn)行。

避免圓錐破碎機(jī)出現(xiàn)過鐵問題的方法:入料除鐵處理:圓錐破碎機(jī)在生產(chǎn)線中常用作二段破碎設(shè)備，在入料進(jìn)入圓錐式移動破之前，還會經(jīng)由顎式移動破碎站進(jìn)行粗破處理，而過鐵問題也會對顎式移動破帶來一定的不利影響，因此對于入料進(jìn)行除鐵處理，可以對生產(chǎn)設(shè)備起到更好地保護(hù)作用。可以通過人工揀選的方式將原料中的明顯的鐵制品去除。石料經(jīng)由粗破處理之后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶運(yùn)送物料至圓錐移動破碎站，此時可以增加電磁除鐵器，進(jìn)一步確保原料中沒有鐵制品混雜。