破碎機在運行的時候忌諱突然出現停機，這不僅影響著正常的生產工作，而且還會對設備帶來很大的損害，所以我們需要知道在生產中發生停機事故的原因是什么？由于固定螺釘的松動，會產生異常的震動聲。損壞設備內部易損部件將導致設備輸出降低。要求員工在日常生產過程中不斷觀察和監控。了解正常生產期間破碎機的各種運行參數。包括操作過程中輸出，操作過程中的異常聲音，操作過程中的活動狀態等。只有了解了這些基本狀態后，我們才能及時發現機器的異常情況。可以通過監視機油的化學成分的變化來執行故障監視。這些措施的綜合運用，可以保證破碎機的正常運行，同時又可以保證日常生產的產量和質量。

避免圓錐破碎機出現過鐵問題的方法：入料除鐵處理圓錐破碎機在生產線中常用作二段破碎設備，在入料進入圓錐式移動破之前，還會經由顎式移動破碎站進行粗破處理，而過鐵問題也會對顎式移動破帶來一定的不利影響，因此對于入料進行除鐵處理，可以對生產設備起到更好地保護作用。可以通過人工揀選的方式將原料中的明顯的鐵制品去除。石料經由粗破處理之后，通過轉運皮帶運送物料至圓錐移動破碎站，此時可以增加電磁除鐵器，進一步確保原料中沒有鐵制品混雜。加強設備檢查：除了入料中混有的鐵制品，設備部件如果異常脫落，也有可能會進入破碎腔內，造成過鐵傷害。因此在生產過程中，應加強對于設備的日常檢查，避免部件出現松動或是過度磨損，這樣也能有效降低設備的過鐵風險。

提高破碎機效率的方法:設備選型：砂石骨料生產線效率的高低主要取決于合理的設備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數等決定，只有選擇好設備及輔助設備，才能帶來高效率。規范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進行充分的檢查，確保砂石骨料生產線的配置可以滿足作業的需求，在啟動機器進行生產加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護，以免影響砂石骨料生產線的整體生產能力，設備的維護保養即是基礎也是保障，定期給設備進行維護、檢修、降低設備故障率，才能保障生產線的整體生產效率。