螺桿空壓機的安裝過程大致分為下面幾個步驟： 1、主管路配管時，管路須有1°~2°的斜度，以利管路中的冷凝水排出。其次管路壓力降不得超過設定壓力的5%。 2、支線管路從主管路的頂端接出，避免主管路中的凝結水下流至工作機器中，空壓機空氣出口管路應有單向閥。 3、空壓機串聯(lián)安裝時，應在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利于冷凝排放。 4、主管路不能任意縮小，如果縮小或放大螺桿空壓機管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導致大的壓力損失從而影響管路的使用壽命。 5、建議配套使用：空壓機+分離器+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。 6、管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。 7、建議主管線環(huán)繞整個廠房，且在環(huán)狀主干線上配置適當?shù)拈y門，以便檢修切斷之用。

變頻器可以對高壓螺桿空壓機起到的作用： 1、過電壓保護 變頻器的輸出有電壓檢測功能，變頻器能自動調整輸出電壓，使電機不承受過電壓。即使在輸出電壓調整失效和輸出電壓超過正常電壓的110%時，變頻器也會通過停機對電機起到保護作用。 2、短路保護 變頻器輸出短路后，必然引起過流，在10微秒內變頻器通過停機來保護電機。 4、失速保護 失速保護一般針對同步電機。對于異步電機，加速過程中的失速必然表現(xiàn)為過電流，變頻器通過過電流和過負荷保護實現(xiàn)此項保護功能。減速過程中的失速可通過在調試過程中設定的減速時間來避免。

單螺桿空壓機雖然采購成本比較低，星輪與轉子之間的磨擦較嚴重，需要換星輪，維修費用、運行成本就自然會很高，否則排氣量回損失嚴重達不到指定要求。雙螺桿空壓機暫時購買成本雖然問題偏高，但是有極高的機械可靠性、運行平穩(wěn)、適用性強，這樣后期的維護成本就很低，故障率低，也不會影響生產。螺桿空壓機和活塞空壓機的優(yōu)缺點分析作為工程管理的核心工作之一。對工程項目的管理方面具有十分重要的作用。我們必須采用科學的方法用于分析中。