多功能攪拌實(shí)驗(yàn)室用玻璃反應(yīng)釜，多功能攪拌實(shí)驗(yàn)室用玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代化合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)代化的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用，這里小編就給大家介紹一下反應(yīng)釜操作指南。在多功能攪拌玻璃反應(yīng)釜做不一樣介質(zhì)的發(fā)生反應(yīng)，應(yīng)較先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕，對瞬間反應(yīng)劇烈，造成大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼材料造成腐蝕嚴(yán)重的發(fā)生反應(yīng)須特殊訂購，除釜體和夾套為透明玻璃外，其他的均為不銹鋼材料或其他的金屬材料。裝入發(fā)生反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面。的工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸，嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下的工作。

玻璃反應(yīng)釜材質(zhì)特性:玻璃反應(yīng)釜材質(zhì)特性，玻璃反應(yīng)釜是內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒，在玻璃釜腔內(nèi)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，內(nèi)外玻璃夾層通過加熱冷熱源循環(huán)液，提供反應(yīng)需要的溫度條件。玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可以提供做高溫反應(yīng)（高溫可以加熱到200攝氏度）的熱源，可以提供做低溫反應(yīng)（低溫可以降至零下80攝氏度）的液態(tài)制冷液，也可以做抽真空負(fù)壓反應(yīng)，雙層玻璃的獨(dú)特設(shè)計(jì)使試驗(yàn)安全性增加，保證研發(fā)實(shí)驗(yàn)人員和實(shí)驗(yàn)室的安全，同時使實(shí)驗(yàn)過程操作方便。

雙層玻璃反應(yīng)釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域多在化工、石油、制藥等領(lǐng)域，這些領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)等特性，并且雙層玻璃反應(yīng)釜通常都是在高溫高壓的條件下進(jìn)行反應(yīng)工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實(shí)驗(yàn)來測定，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)可用空氣、氮?dú)猓容^理想的是惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進(jìn)行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過每小時80度。在進(jìn)行壓力測試時，將壓縮機(jī)或高壓泵連接到雙層玻璃反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥。有必要分次進(jìn)行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗(yàn)壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗(yàn)壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行試驗(yàn)時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)先降低壓力，然后再適當(dāng)緊固螺母和接頭，高壓下嚴(yán)禁緊固。密封性是雙層玻璃反應(yīng)釜的重要性能指標(biāo)，由于反應(yīng)釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴(yán)重。