玻璃反應釜常見故障及解決辦法：雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制電源故障（停機溫控器無顯示等）的話，試電源斷開、缺相、不穩(wěn)定，檢查試電是否正常，待試電正常后再次工作；檢查相序保護器是否燒壞，更換相序保護器；保險絲燒壞，更換保險絲。雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制壓縮機故障的話，檢查壓縮機交流接觸器上的過載保護器動作，輕按過流保護器中RESET復位鍵即可；壓縮機電容器燒壞（單相），更換電容器；檢查壓縮機線圈繞組是否正常，如確定是繞組問題，請更換壓縮機。

玻璃反應釜的特性：耐腐性：對于各種濃度的有機酸、無機酸、溶劑及弱堿等介質(zhì)均有很強的抗腐蝕性。但需要注意的是它對于氫氟酸、強堿及含氟離子等介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等均不適用。耐沖擊性：玻璃反應釜的耐機械沖擊指標為220-10-3J，使用時要盡量避免硬物的沖擊。絕緣性：玻璃反應釜的表面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴格檢驗，具有很高的絕緣性。 耐溫性：耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃。 玻璃反應釜廣泛適用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、食品制造業(yè)和國防工業(yè)等生產(chǎn)和科學研究中的氯化、反應、蒸發(fā)、濃縮、聚合、皂化、合成、磺化、硝化等，可用以代替不銹鋼和有色金屬等設備。

雙層玻璃反應釜密封性檢測方法 ，雙層玻璃反應釜的應用領域多在化工、石油、制藥等領域，這些領域的實驗對象大多具有易燃、易爆、腐蝕性強等特性，并且雙層玻璃反應釜通常都是在高溫高壓的條件下進行反應工作的，所以密封性就顯得格外的重要。采用加溫、加壓密封性實驗來測定，實驗介質(zhì)可用空氣、氮氣，比較理想的是惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他氣體。采用升溫升壓的方式進行壓力測定，升溫升壓過程一定要緩慢進行。加熱速率不超過每小時80度。在進行壓力測試時，將壓縮機或高壓泵連接到雙層玻璃反應釜的進氣閥。有必要分次進行升壓，以工作壓力為距離，每上升1級停留5分鐘，上升到試驗壓力時停留30分鐘，觀察密封情況，試驗壓力在100-105%之間。在雙層玻璃反應釜進行試驗時，如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象，應先降低壓力，然后再適當緊固螺母和接頭，高壓下嚴禁緊固。密封性是雙層玻璃反應釜的重要性能指標，由于反應釜經(jīng)常對含有有毒有害的化學物質(zhì)進行反應試驗，因此發(fā)生泄漏事故的后果十分嚴重。