在干凈無塵車間設計的應用中，除了依據(jù)清潔度請求控制和凈化不同粒徑的塵粒外，菌落控制也是環(huán)境控制點之一，在微電子、光學、機械、儀器、生物醫(yī)藥，精密化工、食品飲料，涂布新資料等這些工業(yè)應用的干凈無塵車間或?qū)嶒炇覍湟灿袊绤柕恼埱蠛鸵?guī)范。 在我們的日常生活中，菌落特別容易產(chǎn)生，很常見。依據(jù)文獻和實證測試研討，干凈無塵車間霉菌的構(gòu)成，普通需求相應的濕度條件。干凈無塵車間設計能夠控制消費環(huán)境，使溫濕度滿足消費請求，防止運轉(zhuǎn)的時分產(chǎn)生一系統(tǒng)問題。通常，東鑫凈化工程設計裝修的GMP干凈無塵車間，普通較大濕度控制在70％以下，濕度設置的戒備線通常為60％。假如環(huán)境里，每天超越3小時的外表濕度到達60％-100％時，就有霉菌的風險。假如干凈無塵車間的外表濕度到達80％，每天超越12小時，持續(xù)3天，那么霉菌就可能到來。 目前，一些工程公司采用手動形式，來干凈無塵車間設計控制風量微風壓的調(diào)理溫濕度，但由于控制風量微風壓的控制閥在技藝艙內(nèi)，天花板也是彩鋼的軟屋頂，根本上功用是裝置和調(diào)試的。調(diào)整好后大局部未調(diào)整，實踐操作起來也特別費事無法調(diào)整。為了使干凈無塵車間干凈室的正常消費和工作，

干凈室中的溫濕度控制 干凈空間的溫濕度主要是依據(jù)工藝請求來肯定，但在滿足工藝請求的條件下，應思索到人的溫馨度感。隨著空氣干凈度請求的進步，呈現(xiàn)了工藝對溫濕度的請求也越來越嚴的趨向。詳細工藝對溫度的請求以后還要羅列，但作為總的準繩看，由于加工精度越來越精密，所以對溫度動搖范圍的請求越來越小。例如在大范圍集成電路消費的光刻曝光工藝中，作為掩膜板資料的玻璃與硅片的熱收縮系數(shù)的差請求越來越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就惹起了0.24um線性收縮，所以必需有±0.1度的恒溫，同時請求濕度值普通較低，由于人出汗以后，對產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種車間溫度不宜超越25度，濕渡過高產(chǎn)生的問題更多。相對濕度超越55%時，冷卻水管壁上會結(jié)露，假如發(fā)作在精細安裝或電路中，就會惹起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外，濕度太高時將經(jīng)過空氣中的水分子把硅片外表粘著的灰塵化學吸附在外表難以肅清。相對濕度越高,粘附的越難去掉，但當相對濕度低于30%時，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于外表，同時大量半導體器件容易發(fā)作擊穿。關(guān)于硅片消費最佳濕度范圍為35—45%。

實驗室凈化分類 亂流式 空氣由空調(diào)箱經(jīng)風管與干凈室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA) 進入干凈室，并由干凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風。氣流非直線型運動而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于干凈室等級1,000-100,000級。 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、系統(tǒng)建形成本低，干凈室的擴大比擬容易，在某些特殊用處場所，可并用無塵工作臺，進步干凈室等級。 缺陷：亂流形成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)中止運轉(zhuǎn)再激活，欲達需求之干凈度，常常須耗時相當長一段時間