破碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)造及出現(xiàn)返料的解決辦法： 1、根據(jù)物料情況，使用合適規(guī)格的破碎機(jī)。 2、當(dāng)顎板磨損后，出現(xiàn)返料現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理或更換新的顎板。 3、當(dāng)物料粒度相差太大時(shí)，先進(jìn)行篩選；粗的破碎機(jī)進(jìn)行預(yù)加工，再用細(xì)的破碎機(jī)進(jìn)行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。 4、在動(dòng)顎與活動(dòng)顎板接合面處，添加一個(gè)楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現(xiàn)象。 5，可以在顎破進(jìn)料口上方焊接護(hù)板，防止物料飛出進(jìn)料口。

鄂式破碎機(jī)主要優(yōu)缺點(diǎn) 主要缺點(diǎn)包括：1、破碎過(guò)程單一：顎式破碎機(jī)不能完成多維度破碎，假如待破碎的物料是多樣的，傳統(tǒng)的破碎工藝不能使它們完全解離，還會(huì)在破碎過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)粉碎現(xiàn)象。而這種過(guò)粉碎使有用成分減少，形成了破碎作業(yè)中的廢品，會(huì)造成資源上的浪費(fèi)，給客戶造成經(jīng)濟(jì)損失。2、能源耗費(fèi)大：在破碎抗壓強(qiáng)度達(dá)200MPa礦石時(shí)，顎式破碎機(jī)將會(huì)產(chǎn)生很高的能耗，節(jié)能減耗性能優(yōu)勢(shì)微不可見(jiàn)。3、單機(jī)功能單一：一臺(tái)顎破實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎很難，往往要經(jīng)過(guò)其他設(shè)備配合（多段作業(yè)）才能實(shí)現(xiàn)，由于顎破體積較大，安裝不僅要占用較大的空間，還需要大而堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)支撐。 鄂式破碎機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)：破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修簡(jiǎn)便，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低，產(chǎn)品含粉量低。

旋回破碎機(jī)介紹 旋回破碎機(jī)的生產(chǎn)已有100多年的歷史，由于其生產(chǎn)能力比顎式破碎機(jī)高，所以是大型礦山和其他工業(yè)部門(mén)粗碎各種堅(jiān)硬物料的典型設(shè)備。 液壓旋回破碎機(jī)的工作部件主要有兩個(gè)截錐體組成，動(dòng)錐正置，定錐倒置，動(dòng)錐沿著圓形破碎腔內(nèi)表面做偏心擺動(dòng)，當(dāng)動(dòng)錐靠近定錐區(qū)域時(shí)，物料處于被積壓和破碎狀態(tài)，當(dāng)動(dòng)錐偏離定錐區(qū)域時(shí)，被擠壓的物料靠自身重力作用從兩錐體底部排除而實(shí)現(xiàn)卸料。整個(gè)破碎和卸料過(guò)程均沿著內(nèi)表面連續(xù)依次進(jìn)行。