刮涂原子灰的之前的工作：要涂刮原子灰的工件，底漆一定要干透；不得有油污、灰塵等污物，這是對涂刮工件zui起碼的要求，若底漆干不透，涂刮原子灰固化后底漆中的溶劑不能繼續(xù)揮發(fā)，被封閉在原子灰層下面，遇高溫時則易出現(xiàn)氣泡剝離現(xiàn)象，如果有油污、灰塵，將會影響原子灰層與底漆之間的附著力，嚴(yán)重的將出現(xiàn)原子灰層脫落等問題，調(diào)配好后，用刮刀將調(diào)好的原子灰涂刮在打磨后的隔絕底漆或已前處理好的板材表面上，如需厚層涂刮，zui好分多次薄刮至所需厚度。

涂刮時若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力，一般刮灰后0，5～1小時為zui佳濕磨時間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆），2～3小時為zui佳干磨時間，打磨好后除掉表面灰塵，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作，使用、貯存和運輸；嚴(yán)禁人體直接接觸原子灰或吸入其揮發(fā)氣體，接觸人員必須配戴安全目鏡及防護(hù)手套，固化劑為高腐蝕性物質(zhì)，如不小心泄露，應(yīng)及時請專業(yè)人員用清水沖洗并處理干凈。

下面根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題作一簡單的介紹，面漆烘烤后起泡：面漆氣泡后把氣泡刮開，看氣泡在那一層上，如果氣泡出現(xiàn)在底漆層，原子灰與底漆結(jié)合良好，可能底材處理不到位；刮開氣泡后，發(fā)現(xiàn)原子灰和底材上都有一層底漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰，面漆烘烤后“起痱子”：氣候過于潮濕，原子灰的吸水率過大，打磨好的原子灰吸附了相當(dāng)量的水份，未等水份揮發(fā)就噴涂面漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰。