如果不加大技術創新力度，不進行產業創新，陜西傳統柔性復合管行業將很快成為夕陽產業。答案是肯定的。筆者分析了以下三個主要原因：

一、行業惡性競爭加劇，利潤大幅下降。

根據2020年中國石油柔性復合管A類供應商集中采購統計，目前有18家企業具備參加招標的資格，至少有10家企業正在安裝設備并申請生產許可證，而目前總數是過去，陜西有近30家柔性復合管企業。但真正掌握核心技術的企業很少，能保證訂單連續生產的企業更是少之又少。陜西柔性復合管的主要應用領域是油氣田單井管道、頁巖氣給水管道等，應用領域單一。據中石油和中石化油氣田公開招標采購統計，年市場份額不足10億元，可謂競爭激烈。狼多，肉少。現行的招標采購規則有利于低價投標。許多不法企業以低價中標，成本壓力巨大。他們只能在材料上偷工減料，有的甚至使用回收材料，造成產品質量問題。只有當產品交貨不及時，產品質量出現問題時，很多油田采購部門才會意識到大廠家的利益。但是大廠家的產品質量好，服務好，價格不能太低，所以無論是客戶還是投標供應商都很困惑。預計中石油下一輪招標采購將在當前價格的基礎上進一步下調采購價格。加之石油原料大幅增加，2023年陜西柔性管行業將更加艱難。


陜西柔性復合管
2、缺乏技術創新

陜西柔性復合管的一大優點是可以制成連續管，施工方便快捷。但現有技術只能生產DN200以下口徑，導致單井管道應用領域有限，市場增長空間有限。下一輪油氣田需要更換的管道主要集中在支干線。市場需要DN200~500的大口徑復合管，具有更高的耐高溫、耐高溫、抗外壓變形、抗負壓等性能。要求。因此，柔性管企業要想生存，就必須加快技術研發。加快產品升級，盡快具備玻璃纖維帶增強復合管的制造能力和配套接頭技術。

3、工藝和支撐??接頭必須創新。

目前，柔性復合通用增強層采用非粘合工藝。該工藝不粘附內襯層、加強層、外層單獨成型，抗彎折變形，抗負壓變形能力差。同時，非粘結復合管只能通過金屬壓接接頭連接。這種接頭的缺點是不耐腐蝕。對于一些特殊情況，必須使用昂貴的825鎳基合金不銹鋼、鈦??合金、2205雙相不銹鋼等材料。以滿足耐腐蝕要求。因此，加快開發具有更高額定壓力和支撐非金屬接頭的大口徑復合管已迫在眉睫。

總之，傳統的柔性復合管行業誕生并在油氣領域應用了十多年。基本完成了一款新品的歷史使命，即將進入產品衰退期。因此，疫情期間投資需謹慎，傳統柔性復合管企業必須加大技術創新力度。實現產品升級。