對于中厚板切割，以及焊縫坡口，應采用機械加工，或者是半自動和自動火焰切割加工，而對于罐頂板和罐底邊緣板，則可以采用手動火焰切割加工這一方式，對于焊接接頭，或者中厚板厚度大于10mm的話，在板邊上，不宜采用剪切加工，此外，如果普通碳素鋼或低合金鋼低于某一具體溫度的話，那么也不能采用剪切加工，以免出現(xiàn)其它一些問題或缺陷，中厚板切割加工中，如果采用激光切割加工的話，如果中厚板上出現(xiàn)了毛刺，那么是何原因？。

中厚板切割的施工準備，用于切割下料的中厚板應經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標滿足規(guī)范的相應規(guī)定，小面積的點蝕在不減薄設計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格，在下料時必須核對中厚板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料，中厚板切割的施工設備及工具，在這些原因中，切割速度不合適是首要原因，不過要注意的是，如果是切割速度過慢的話，那么不能單純來提高速度，因為速度過快的話，是會帶來其它問題的。

一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理，基本上的流程，是要先準備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質(zhì)的焊接絲，來作為金屬的填充物，然后要進行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置，如果操作工對中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經(jīng)驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。