對于中厚板切割，以及焊縫坡口，應采用機械加工，或者是半自動和自動火焰切割加工，而對于罐頂板和罐底邊緣板，則可以采用手動火焰切割加工這一方式，對于焊接接頭，或者中厚板厚度大于10mm的話，在板邊上，不宜采用剪切加工，此外，如果普通碳素鋼或低合金鋼低于某一具體溫度的話，那么也不能采用剪切加工，以免出現其它一些問題或缺陷，中厚板切割加工中，如果采用激光切割加工的話，如果中厚板上出現了毛刺，那么是何原因？。

淺談使用激光切割機切割中厚板時常見的問題，激光切割低碳鋼時，工件出現毛刺，激光切割加工不銹鋼和敷鋁鋅板時，工件有毛刺產生，激光未在完全切割透狀態，5″焦距的激光鏡片，切割低碳鋼時出現非正常火花，這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質量，而應給割縫補償加一個短徑方向的單側熱膨脹補償量，同時長徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值應直接，在切割程序上進行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。

一步是手工鎢極弧焊焊接，另一步則是焊縫表面的酸洗鈍化處理，基本上的流程，是要先準備好焊接的接頭，一般要選擇與不銹鋼中厚板相同材質的焊接絲，來作為金屬的填充物，然后要進行一面焊接一面冷水處理的工序，冷水要一直澆焊縫的位置，如果操作工對中厚板熱膨脹量的控制不熟悉或沒有足夠的經驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進行跟蹤冷卻和降溫，使切割中厚板盡量處于接近室溫的狀態，使中厚板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。