關(guān)于甲醇裂解制氫的工藝原理你都了解哪些？接下來焦作制氫設(shè)備制造廠家與大家分享甲醇裂解制氫技術(shù)特點 。
甲醇催化轉(zhuǎn)化為氣體的過程包括原料汽化、催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)、轉(zhuǎn)化氣體的冷卻和冷凝、洗滌和凈化等。
原料汽化：
原料汽化是指甲醇和脫鹽水按規(guī)定比例計量混合后，泵入系統(tǒng)預(yù)熱，汽化過熱至轉(zhuǎn)化溫度的過程。為完成這一過程，需要原料液罐(F102)、甲醇集箱(F103)、原料液計量泵(J101A、B)、換熱器(C102)、汽化過熱器(C101)等設(shè)備及其配套的儀表和閥門。本程序的目的是為催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)提供規(guī)定的原料配比、溫度、壓力等條件。

催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)：
在規(guī)定的溫度和壓力下，原料混合物在轉(zhuǎn)化器(D101)中，同時完成催化裂化和催化轉(zhuǎn)化兩個反應(yīng)。完成這個反應(yīng)過程只需要一個轉(zhuǎn)化器(D101)及其配套的儀表和閥門。該程序的目的是完成化學(xué)反應(yīng)并獲得主要含有氫氣和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣體。
轉(zhuǎn)化氣體的冷卻和冷凝：
來自轉(zhuǎn)化器下部的高溫轉(zhuǎn)化氣體被冷卻并冷凝至常溫。完成這一過程的設(shè)備包括:換熱器(C102)、冷凝器(C103)及其配套的儀表和閥門。該程序的目的是降低轉(zhuǎn)化氣體的溫度并冷凝未反應(yīng)的甲醇和水。
轉(zhuǎn)化氣的洗滌和凈化：
冷卻冷凝后的低溫轉(zhuǎn)化氣進入凈化塔(E101)，用軟化水洗滌，回收未反應(yīng)的甲醇和水。完成這一過程的設(shè)備包括:軟化水計量泵(J102)、軟化水儲罐(F102)、凈化塔(E101)、氣液分離緩沖罐(F101)等設(shè)備及其配套的儀表和閥門。該程序的目的是洗滌和凈化轉(zhuǎn)化氣中未反應(yīng)的甲醇，并將其送至PSA工段。回收的水溶液在F102中循環(huán)。