變壓吸附是一種靈活實用的氫氣分離技術(shù)，適用于焦爐煤氣的氫氣分離。國內(nèi)一些鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)或獨立焦化企業(yè)已經(jīng)工業(yè)化開發(fā)了焦爐煤氣變壓吸附制氫工藝。實踐經(jīng)驗表明，該工藝技術(shù)成熟，值得推廣應用。成都焦爐煤氣制氫過程大致可分為以下幾個過程，如精凈化、預處理、壓縮、PSA提氫、脫氧干燥、產(chǎn)品氫儲存和外供等。

焦爐煤氣制氫工藝流程： 壓縮和預凈化工藝:去除萘、苯、焦油、部分H2S、NH3等。常壓下從焦爐煤氣中提取，然后將其送至變溫吸附工序。 預處理工藝:進一步去除焦爐煤氣中的有害成分，如焦油、苯、萘、硫化物、高級烴以及壓縮氣體中攜帶的機油等。 變溫吸附工藝:去除焦爐煤氣中大部分雜質(zhì)成分，氫氣被濃縮提純。 氫氣精制工藝:除去凈化氫氣中的少量氧氣和水，保障產(chǎn)品氫氣純度達到99.999%。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。