成都甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)特點(diǎn)： 技術(shù)成熟，運(yùn)行安全可靠。 原料易得，運(yùn)輸貯存方便，價(jià)格穩(wěn)定。 流程簡潔，占地小，投資省，回收期短。 裝置自動化程度高，操作簡單。 工藝流程： 甲醇和脫鹽水經(jīng)混合、加壓、汽化、過熱進(jìn)入反應(yīng)器，在催化劑作用下，反應(yīng)生成H2、CO2、CO等混合氣，混合氣經(jīng)變壓吸附（PSA）分離技術(shù)一次性獲得純氫或高純氫氣

自2009年1月1日起實(shí)施的修訂版《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》規(guī)定，焦化企業(yè)生產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣應(yīng)全部回收，不得排放。這為焦?fàn)t煤氣綜合利用提供了有利的政策支持，進(jìn)一步推動了焦?fàn)t煤氣制氫、甲醇等工業(yè)技術(shù)的發(fā)展。 煉焦過程中釋放的焦?fàn)t煤氣富含氫氣(約55%)。甘肅焦?fàn)t煤氣制氫是低成本、高效率、大規(guī)模獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。

變壓吸附技術(shù)具有能耗低、自動化程度高、產(chǎn)氣速度快、對原料氣凈化要求低等優(yōu)點(diǎn)，在焦化廠得到了廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品氣純度最高可達(dá)99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產(chǎn)線中，為了穩(wěn)定產(chǎn)品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯(lián)膜分離工藝的生產(chǎn)線。 甲烷轉(zhuǎn)化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業(yè)上已有廣泛應(yīng)用。