若一座年生產(chǎn)焦炭能力300萬噸的獨立型煤焦化企業(yè)，按生產(chǎn)一噸焦炭產(chǎn)生430立方米焦?fàn)t煤氣計，扣除煉焦?fàn)t自用加熱消耗估算取值50%，且有富余焦?fàn)t煤氣量約7.4萬立方米/小時；折算得出氫氣資源量約4萬立方米/小時（按焦?fàn)t煤氣中含氫55%計）

成都焦?fàn)t煤氣提純氫氣的特點是:原料壓力低，原料組分復(fù)雜，焦油、萘、硫、重?zé)N等重組分難以解吸。且產(chǎn)品純度要求高。因此，該裝置應(yīng)采用“增壓+TSA預(yù)處理+PSA氫氣凈化+除氧+TSA干燥”的工藝流程。 主要生產(chǎn)過程： 焦?fàn)t煤氣是煉焦的副產(chǎn)品，其產(chǎn)量和組成隨煉焦煤的質(zhì)量和煉焦工藝而變化。一般每噸干煤(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))可生產(chǎn)300~350m3焦?fàn)t煤氣。焦?fàn)t煤氣有毒，易燃易爆，在空氣中的爆炸極限為6%~30%。

變壓吸附提氫技術(shù)是近年來逐漸發(fā)展起來的一種氣體分離技術(shù)。它利用吸附劑在不同壓力下對不同物質(zhì)的不同吸附能力來達到氣體分離和凈化的目的。憑借其自動化程度高、能耗低的優(yōu)勢，市場份額逐漸增加，廣泛應(yīng)用于氫氣提取、脫碳等氣體分離領(lǐng)域。