自2009年1月1日起實施的修訂版《焦化行業準入條件》規定，焦化企業生產的焦爐煤氣應全部回收，不得排放。這為焦爐煤氣綜合利用提供了有利的政策支持，進一步推動了焦爐煤氣制氫、甲醇等工業技術的發展。 煉焦過程中釋放的焦爐煤氣富含氫氣(約55%)。甘肅焦爐煤氣制氫是低成本、高效率、大規模獲得工業氫氣的重要途徑。

焦爐煤氣中含有多種雜質成分，除了大量的CH4和一定量的N2、O2、CO、CO2、飽和烴和不飽和烴外，還有少量C5以上的飽和烴、焦油、苯等。 焦爐煤氣成分： 壓縮后的焦爐煤氣首先通過變溫吸附過程除去C5烴、萘和微量高沸點雜質，從而凈化焦爐煤氣。然后，通過變壓吸附過程除去除氧氣之外的所有雜質，并獲得純度超過99.9%的氫氣。然后通過催化反應除氧，使氧含量≤2ppm，干燥后得到純度99.999%以上、露點≤-60℃的產品氫氣。

變壓吸附技術具有能耗低、自動化程度高、產氣速度快、對原料氣凈化要求低等優點，在焦化廠得到了廣泛應用。產品氣純度最高可達99.9%，但回收率為60%~90%。在一些生產線中，為了穩定產品的氫氣純度，也有在變壓吸附工藝后串聯膜分離工藝的生產線。 甲烷轉化、甲醇制氫、天然氣制氫在工業上已有廣泛應用。