轉化催化劑的活性組份金屬鎳與水蒸汽接觸，發生下述氧化反應：，Ni+H2O=NiO+H2+2，56KJ/mol，氧化反應的速度隨壓力的提高、溫度的增加以及氧化劑濃度的提高而迅速增加，水蒸汽對轉化催化劑有不利的影響，由實驗可知，在750℃下長期用水蒸汽處理，則細孔完全消失，逐漸變成粗孔催化劑，通常要在900～1000℃NiAl2O4才能被徹底還原，在一般工業管式爐要實現這樣高的還原溫度是困難的，水蒸汽對轉化催化劑的還原有不利影響，當用水蒸汽進行催化劑的升溫還原時所獲得的鎳表面僅為用于H2還原時的一半。

工業上常用這一參數衡量催化劑性能，轉化率的定義為：，引入這個參數時，必須注明反應物料與催化劑的接觸時間，否則就無速率的概念了，因此，工業實踐中引入空速和時空得率兩個參數，空速就是在流動體系中，物料的流速（單位時間的體積）除以催化劑的體積就是體積空速，單位h-1，用Sv或GHSV表示，催化劑和反應物同處于一相，沒有相界存在而進行的反應，稱為均相催化作用，能起均相催化作用的催化劑為均相催化劑。

比較全面的性能概況如下表，催化劑性能通常是指活性、選擇性和穩定性，穩定性包括化學穩定性（抗毒性）和物理穩定性（耐熱性、機械強度），對于大風量，濃度較低的VOCs,如直接采用氧化或回收方法處理，不僅需要大規模的設備，而且能耗較高，非常不經濟，對于此問題，通過濃縮裝置，可以將以往小濃度，大風量的廢氣濃縮到高濃度，小風量的廢氣，然后進入后續氧化處理單元或回收單元處理，從而可以降低設備投資和運行費用。