同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用，磨碎后的物料通過空心軸頸排出，球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上，球磨機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖，這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。

格子型球磨機在排料端安設(shè)有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。風(fēng)力排料球磨機物料從給料口進入球磨機，磨介對物料進行沖擊與研磨后，物料從磨機的進口逐漸向出口移動，出口端與風(fēng)管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機、除塵器及風(fēng)機的進口，當(dāng)風(fēng)力排料開始運作時，球磨機機體內(nèi)相對的處于低負壓，破碎后被磨細的物料隨著風(fēng)力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。

二手球磨機因其工作的本身要求和強度情況，需要日常進行維護，比如：潤滑油的更換、大齒輪的檢查等等。潤滑油在磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，大約每6個月?lián)Q油一次。各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。磨機運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。磨機正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修.對球磨機的維修時一項經(jīng)常性的工作。維修工作的好壞直接影響節(jié)能球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。