為了保證使用過程中球磨機(jī)各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)，混凝土基礎(chǔ)耐壓強(qiáng)度達(dá)到75%以上后即可在上面安裝球磨機(jī)，在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進(jìn)行檢驗，要求混凝土沒有影響強(qiáng)度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污，橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點接觸,減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損,降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長了使用壽命。

球磨機(jī)：有一個圓形筒體，筒體兩端裝有帶空心軸頸的端蓋，端蓋的軸頸支承在軸承上，電動機(jī)通過裝在筒體上的齒輪使球磨機(jī)回轉(zhuǎn)，在筒體內(nèi)裝有磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒或礫石等）和被磨的礦石，其總裝入量為筒體有效容積的25—45%。當(dāng)筒體按規(guī)定的轉(zhuǎn)速繞水平軸線回轉(zhuǎn)時，筒體內(nèi)的磨礦介質(zhì)和礦石在離心力和摩擦力的作用下，被筒體襯板提升到一定的高度，然后脫離筒壁自由瀉落或拋落，使礦石受到?jīng)_擊和磨剝作用而粉碎。礦石從筒體一端的空心軸頸不斷地給入，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)筒體另一端的空心軸頸不斷地排出，筒體內(nèi)礦石的移動是利用不斷給入礦石的壓力來實現(xiàn)的。濕磨時，礦石被水流帶走。干磨時，礦石被向筒體外抽出的氣流帶走。

二手球磨機(jī)因其工作的本身要求和強(qiáng)度情況，需要日常進(jìn)行維護(hù)，比如：潤滑油的更換、大齒輪的檢查等等。潤滑油在磨機(jī)投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出，徹底清洗，更換新油，大約每6個月?lián)Q油一次。各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。磨機(jī)運轉(zhuǎn)時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)時，傳動軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，最高不超過60℃。如果發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停磨檢修.對球磨機(jī)的維修時一項經(jīng)常性的工作。維修工作的好壞直接影響節(jié)能球磨機(jī)的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。