無縫管的生產方法大致分為斜軋法和擠壓法。斜軋法是先用斜輥鉆管胚胎，然后再延長到軋機。這種方法生產速度快，但對毛坯的加工性要求較高，主要適合生產碳鋼及低合金鋼管。擠壓定律是用穿孔機刺穿毛坯或鋼錠，然后用擠壓機用鋼管擠壓。該方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管斜軋法和擠壓法都要先加熱坯料或鋼錠，生產的鋼管稱為熱關聯。用熱加工法生產的鋼管有時可以根據需要進行冷加工。冷加工有兩種方法。一種是冷拔法。也就是說，將管道拉向管道傾斜，使鋼管逐漸變細和變長。另一種方法是冷軋法。將兄弟發明的熱煙應用于冷加工的方法。無縫管的冷加工可以改善鋼管的尺寸精度和加工整理，提高材料的機械性能等。

成都無縫管生產工藝
鋼管的順暢主要通過張力減徑進行，張力減徑過程是空心母材無心尖的連續軋制過程。在保證毛細管焊接質量的條件下，焊管張力減少工藝將整個焊管加熱到950攝氏度以上，然后通過張力減少機(張力減少機共24次)軋制到各種外徑和壁厚的成品管，發達國家生產的流體管在鍋管中已經大量采用焊管順暢工藝，隨著社會的發展，國內熱連焊管逐漸形成了代替光滑管的局面。