棕剛玉主成分和白剛玉相同是氧化鋁粉，分等級也是用鋁含量來區別，鋁含量越低也就硬度越低了。通用粒度號為F4~F320，其化學成份視粒度巨細而不同。突出的特性是晶體尺度小耐沖擊，因用自磨機加工破碎，顆粒多為球狀顆粒，外表干潔，易于分離劑分離；這里首要對一級棕剛玉和二級棕剛玉有哪些不同做一個對比。 一級棕剛玉和二級棕剛玉分辨辦法 一級棕剛玉首要化學成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，外觀呈棕褐色，另含有少量的Fe，Si，Ti等。 二級棕剛玉首要化學成份也是AL2O3，氧化鋁含量在85-90%，外觀呈棕黑色。一級棕剛玉首要用于噴砂磨料磨具，水過濾等。 二級棕剛玉砂首要用于噴砂、拋光、研磨、防腐除銹、石材雕琢、砂布資料等多種用處。 棕剛玉粒度由4目-325目均可加工出產，硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能收回循環運用，磨件光亮度好；并且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。首要用于拋光、研磨、工業磨削等，還能夠按客戶請求停止水洗、酸洗處置等方法加工，能夠滿足客戶的不同需求。噴砂棕剛玉該磨料介殼狀斷口，邊角尖利，可在不時毀壞分級中構成新的棱角和邊刃，使

白剛玉是以優質氧化鋁粉為原料，高溫煅燒氧化鋁粉與白剛玉在加工工藝上是不相同的，而且成果也是不一樣的。那么白剛玉與煅燒氧化鋁粉區別有哪些呢？ 高溫煅燒氧化鋁粉相比較加工難度低，加工成本也低，從而在耐火材料和陶瓷行業廣泛使用。滿足客戶需求的同時降低了生產成本。 精細生產的煅燒氧化鋁微粉還可以應用于電子真空管殼、火花塞等電子陶瓷、密封環、紡織機械等耐磨陶瓷、氧化鋁坩堝、瓷管等高溫材料、高頻絕緣陶瓷、LCD基板玻璃等。 高溫煅燒氧化鋁粉是采用回轉窯經1300-1400℃焙燒加工而成，具有耐高溫性、耐磨性，因此多用于耐火材料及陶瓷行業。 白剛玉采用電弧中經2000度以上高溫熔煉后降溫制成，經粉碎整形、磁選去鐵、篩分成多種粒度，由于白剛玉晶體致密、硬度高、粒形成尖角狀，適用于制造陶瓷、模具磨料、拋光、噴砂等，還可用于制造耐火材料。它是非常重要的磨料。

白剛玉磨料的優點 1、不影響加工件的顏色; 2、可在禁止鐵粉殘留的制程使用來噴砂; 3、微粉級非常合適濕式噴砂和研光作業; 4、加工速度快質量高; 5、所含氧化鐵的量極低合適禁止鐵質殘留之噴砂作業; 6、通過酸洗步驟以除雜質。 注意事項： 白剛玉用于硬度較高的合金銅、高速銅、淬火銅工件的一般磨削，也多用于齒輪磨、螺紋磨、成型磨場合。 以上便是小千給我們具體講解的白剛玉段砂和白剛玉粒度砂的區別了，其實每一樣產品都有不同的用處，我們能夠依據自己的需求挑選合適自己的產品來適用，這樣才干到達好的效果