其實(shí)我們?cè)谀壳笆袌?chǎng)上能提供的是比擬好的穩(wěn)定性,主要是白剛玉微粉的純度很高,所以在實(shí)踐運(yùn)用中效果很好,我們能夠從根本性能上做一些根本的剖析。 白剛玉微粉是在電弧爐中熔融結(jié)晶高純度氧化鋁粉體而成。白剛玉微粉中氧化鋁和氧化鈉的含量普通在98%以上。它能夠作為固體構(gòu)造和涂層磨料,濕或干噴砂。適用于晶體、電子等行業(yè)的超精細(xì)研磨拋光,制造耐火資料。由于白剛玉中的Na2O在加熱后揮發(fā),構(gòu)成硬脆的白剛玉,可用于各種噴砂拋光作業(yè)、電視屏幕噴砂、硅切割、鑄外型砂耐火資料等添加劑。 白剛玉微粉末的硬度略高于棕剛玉,但韌性較差。硬磨料易切割成工件,可減少工件變形和磨削熱。主要物理性能為:密度:3.90g/cm3;硬度:9.0;煅燒后顏色:白色、深藍(lán);熔點(diǎn):2250c;室溫下導(dǎo)熱系數(shù):900C。 事實(shí)上,白剛玉微粉末是由未成熟的氧化鋁粉末制成,經(jīng)電熔處置而結(jié)晶并結(jié)晶。除純度高外,還具有良好的自銳性、耐酸堿腐蝕等性能。當(dāng)然,它在熱性能方面穩(wěn)定。選擇時(shí)能夠?qū)@些性能停止綜合剖析,這樣會(huì)愈加適用放松,產(chǎn)品在市場(chǎng)上的口碑和評(píng)價(jià)會(huì)較好。
陶瓷砂與白剛玉的區(qū)別及粒度檢測(cè)辦法 目前針對(duì)磨料行業(yè)來(lái)說,市場(chǎng)上是不分好壞的,兩品種別各有各的用途,詳細(xì)依據(jù)所磨削的資料來(lái)定磨料,針對(duì)某一被磨資料來(lái)說,才有那種合適之說。工廠常用的高速鋼用剛玉類;而磨硬質(zhì)合金則用碳化硅。 白剛玉粒度的四種檢測(cè)辦法: (1)篩分法。 優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單、直觀、設(shè)備造價(jià)低,常用于大于40um的樣品。 缺陷:結(jié)果受人為要素和篩孔變形影響較大。 (2)顯微鏡(圖像)法。 優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單、直觀,可停止形貌剖析,合適散布窄(較大和較小粒徑的比值小于10:1)的樣品。 缺陷:代表性差,剖析散布范圍寬的樣品比擬費(fèi)事,無(wú)法剖析小于1um的樣品。 (3)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。 優(yōu)點(diǎn):操作突變,儀器能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),價(jià)錢低,精確性和反復(fù)性較好,測(cè)試范圍較廣。 缺陷:測(cè)試時(shí)間較長(zhǎng),操作比擬繁瑣。 (4)電阻法。 優(yōu)點(diǎn):操作突變可測(cè)顆粒數(shù),等效概念明白,速度快,精確性好。 缺陷:不合適丈量小于0.1um的顆粒樣品,對(duì)粒度散布寬的樣品改換小孔管比擬費(fèi)事。
白剛玉是以優(yōu)秀氧化鋁粉為原料,經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成,硬度略高于棕剛玉,韌性稍低,純度高、自銳性好、磨削才能強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用其制成磨具,適用于磨削高速鋼,高碳鋼等。普遍應(yīng)用于固結(jié)磨具,涂附磨具,拋光和精細(xì)鑄造等行業(yè)。 白剛玉段砂 在粗煉鋼材的時(shí)分會(huì)運(yùn)用到白剛玉段砂,由于白剛玉段砂高溫強(qiáng)度大,耐火耐腐蝕性較好,因而常用作耐火資料。還有就是白剛玉段砂抗渣性很強(qiáng),因而能夠在窯爐中運(yùn)用,因而制造陶瓷等產(chǎn)品效果也是十分好的。 白剛玉段砂 白剛玉粒度砂 白剛玉耐酸堿腐蝕,又有較好的韌性,在其中參加一些粘合劑,就能夠用來(lái)制造砂輪。還有就是白剛玉結(jié)晶比擬好,不會(huì)發(fā)作分化,開裂和起爆等狀況,因而能夠用作耐火資料。