隨著如今白剛玉運(yùn)用的普遍，白剛玉產(chǎn)品也得到了很大的延伸，白剛玉砂輪就是其中一個(gè)。白剛玉砂輪應(yīng)用于很多行業(yè)的成型磨削，運(yùn)用效果還是較好的。那么白剛玉砂輪的工藝和性能是怎樣樣的呢?下面就來引見一下白剛玉砂輪的性能工藝，希望對(duì)大家有所協(xié)助。 　　白剛玉砂輪主要資料白剛玉，在消費(fèi)過程中參加分離劑，之后經(jīng)過壓坯、枯燥和焙燒而制成。白剛玉砂輪的消費(fèi)廠家是有很多的，每個(gè)廠家運(yùn)用的磨料和分離劑是不同的，因而白剛玉砂輪的性能差異是很大的。 　　白剛玉砂輪的性能引見： 　　1、硬度：白剛玉砂輪可用于加工一些碳素鋼、中碳鋼和不需求高硬度的淬火鋼等。白剛玉砂輪的硬度高于棕剛玉砂輪，棱角清楚。 　　2、磨削：白剛玉砂輪產(chǎn)生的磨削熱相對(duì)較小，具有良好的切削加工性。它能夠制成大型水磨輪輪，然后停止大型水磨加工。 　　3、韌性：白剛玉砂輪的韌性并不是很好，在運(yùn)用白剛玉砂輪停止切削時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)磨粒破碎的現(xiàn)象，此時(shí)假如添加一些分離劑停止調(diào)理，就能夠很好的補(bǔ)償這個(gè)缺乏，同時(shí)還可以加快工作效率。 　　4、優(yōu)點(diǎn)：，白剛玉砂輪能夠降低工件的燒傷水平，很好地維護(hù)了工件的垂直切割水平。此外，白剛玉砂輪不含硫化鐵，不產(chǎn)生有毒的硫磺氣息，

　　其實(shí)我們?cè)谀壳笆袌錾夏芴峁┑氖潜葦M好的穩(wěn)定性，主要是白剛玉微粉的純度很高，所以在實(shí)踐運(yùn)用中效果很好，我們能夠從根本性能上做一些根本的剖析。 　　白剛玉微粉是在電弧爐中熔融結(jié)晶高純度氧化鋁粉體而成。白剛玉微粉中氧化鋁和氧化鈉的含量普通在98%以上。它能夠作為固體構(gòu)造和涂層磨料，濕或干噴砂。適用于晶體、電子等行業(yè)的超精細(xì)研磨拋光，制造耐火資料。由于白剛玉中的Na2O在加熱后揮發(fā)，構(gòu)成硬脆的白剛玉，可用于各種噴砂拋光作業(yè)、電視屏幕噴砂、硅切割、鑄外型砂耐火資料等添加劑。 　　白剛玉微粉末的硬度略高于棕剛玉，但韌性較差。硬磨料易切割成工件，可減少工件變形和磨削熱。主要物理性能為：密度：3.90g/cm3;硬度：9.0;煅燒后顏色：白色、深藍(lán);熔點(diǎn)：2250c;室溫下導(dǎo)熱系數(shù)：900C。 　　事實(shí)上，白剛玉微粉末是由未成熟的氧化鋁粉末制成，經(jīng)電熔處置而結(jié)晶并結(jié)晶。除純度高外，還具有良好的自銳性、耐酸堿腐蝕等性能。當(dāng)然，它在熱性能方面穩(wěn)定。選擇時(shí)能夠?qū)@些性能停止綜合剖析，這樣會(huì)愈加適用放松，產(chǎn)品在市場上的口碑和評(píng)價(jià)會(huì)較好。

　白剛玉是以優(yōu)秀氧化鋁粉為原料，經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成，硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削才能強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用其制成磨具，適用于磨削高速鋼，高碳鋼等。普遍應(yīng)用于固結(jié)磨具，涂附磨具，拋光和精細(xì)鑄造等行業(yè)。 　　白剛玉段砂 　　在粗煉鋼材的時(shí)分會(huì)運(yùn)用到白剛玉段砂，由于白剛玉段砂高溫強(qiáng)度大，耐火耐腐蝕性較好，因而常用作耐火資料。還有就是白剛玉段砂抗渣性很強(qiáng)，因而能夠在窯爐中運(yùn)用，因而制造陶瓷等產(chǎn)品效果也是十分好的。 　　白剛玉段砂 　　白剛玉粒度砂 　　白剛玉耐酸堿腐蝕，又有較好的韌性，在其中參加一些粘合劑，就能夠用來制造砂輪。還有就是白剛玉結(jié)晶比擬好，不會(huì)發(fā)作分化，開裂和起爆等狀況，因而能夠用作耐火資料。