其實我們在目前市場上能提供的是比擬好的穩定性，主要是白剛玉微粉的純度很高，所以在實踐運用中效果很好，我們能夠從根本性能上做一些根本的剖析。 　　白剛玉微粉是在電弧爐中熔融結晶高純度氧化鋁粉體而成。白剛玉微粉中氧化鋁和氧化鈉的含量普通在98%以上。它能夠作為固體構造和涂層磨料，濕或干噴砂。適用于晶體、電子等行業的超精細研磨拋光，制造耐火資料。由于白剛玉中的Na2O在加熱后揮發，構成硬脆的白剛玉，可用于各種噴砂拋光作業、電視屏幕噴砂、硅切割、鑄外型砂耐火資料等添加劑。 　　白剛玉微粉末的硬度略高于棕剛玉，但韌性較差。硬磨料易切割成工件，可減少工件變形和磨削熱。主要物理性能為：密度：3.90g/cm3;硬度：9.0;煅燒后顏色：白色、深藍;熔點：2250c;室溫下導熱系數：900C。 　　事實上，白剛玉微粉末是由未成熟的氧化鋁粉末制成，經電熔處置而結晶并結晶。除純度高外，還具有良好的自銳性、耐酸堿腐蝕等性能。當然，它在熱性能方面穩定。選擇時能夠對這些性能停止綜合剖析，這樣會愈加適用放松，產品在市場上的口碑和評價會較好。

　白剛玉以優質氧化鋁粉為原料，于電弧中經2000度以上高溫熔煉后冷卻制成，經粉碎整形，磁選去鐵，篩分紅多種粒度，其質地致密、硬度高，粒構成尖角狀。那么陶瓷砂與白剛玉的區別及粒度檢測辦法有哪些呢? 　　白剛玉適用于制造陶瓷、樹脂固結磨具以及研磨、拋光、噴砂、精細鑄造(精鑄專用剛玉)等，還可用于制造耐火資料，代號WA;于國際通用規范、國度規范分歧，多數供出口，也有定量供給國內用戶。 　　陶瓷砂所具有的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速開展的IT產業中占有無足輕重的位置，其內在分子鏈構造、晶體外形和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱收縮系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其光學特性，在許多高科技產品中發揮著越來越重要。

陶瓷砂與白剛玉的區別及粒度檢測辦法 　　目前針對磨料行業來說，市場上是不分好壞的，兩品種別各有各的用途，詳細依據所磨削的資料來定磨料，針對某一被磨資料來說，才有那種合適之說。工廠常用的高速鋼用剛玉類;而磨硬質合金則用碳化硅。 　　白剛玉粒度的四種檢測辦法： 　　(1)篩分法。 　　優點：簡單、直觀、設備造價低，常用于大于40um的樣品。 　　缺陷：結果受人為要素和篩孔變形影響較大。 　　(2)顯微鏡(圖像)法。 　　優點：簡單、直觀，可停止形貌剖析，合適散布窄(較大和較小粒徑的比值小于10：1)的樣品。 　　缺陷：代表性差，剖析散布范圍寬的樣品比擬費事，無法剖析小于1um的樣品。 　　(3)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。 　　優點：操作突變，儀器能夠連續運轉，價錢低，精確性和反復性較好，測試范圍較廣。 　　缺陷：測試時間較長，操作比擬繁瑣。 　　(4)電阻法。 　　優點：操作突變可測顆粒數，等效概念明白，速度快，精確性好。 　　缺陷：不合適丈量小于0.1um的顆粒樣品，對粒度散布寬的樣品改換小孔管比擬費事。