其實我們在目前市場上能提供的是比擬好的穩(wěn)定性，主要是白剛玉微粉的純度很高，所以在實踐運(yùn)用中效果很好，我們能夠從根本性能上做一些根本的剖析。 　　白剛玉微粉是在電弧爐中熔融結(jié)晶高純度氧化鋁粉體而成。白剛玉微粉中氧化鋁和氧化鈉的含量普通在98%以上。它能夠作為固體構(gòu)造和涂層磨料，濕或干噴砂。適用于晶體、電子等行業(yè)的超精細(xì)研磨拋光，制造耐火資料。由于白剛玉中的Na2O在加熱后揮發(fā)，構(gòu)成硬脆的白剛玉，可用于各種噴砂拋光作業(yè)、電視屏幕噴砂、硅切割、鑄外型砂耐火資料等添加劑。 　　白剛玉微粉末的硬度略高于棕剛玉，但韌性較差。硬磨料易切割成工件，可減少工件變形和磨削熱。主要物理性能為：密度：3.90g/cm3;硬度：9.0;煅燒后顏色：白色、深藍(lán);熔點：2250c;室溫下導(dǎo)熱系數(shù)：900C。 　　事實上，白剛玉微粉末是由未成熟的氧化鋁粉末制成，經(jīng)電熔處置而結(jié)晶并結(jié)晶。除純度高外，還具有良好的自銳性、耐酸堿腐蝕等性能。當(dāng)然，它在熱性能方面穩(wěn)定。選擇時能夠?qū)@些性能停止綜合剖析，這樣會愈加適用放松，產(chǎn)品在市場上的口碑和評價會較好。

陶瓷砂與白剛玉的區(qū)別及粒度檢測辦法 　　目前針對磨料行業(yè)來說，市場上是不分好壞的，兩品種別各有各的用途，詳細(xì)依據(jù)所磨削的資料來定磨料，針對某一被磨資料來說，才有那種合適之說。工廠常用的高速鋼用剛玉類;而磨硬質(zhì)合金則用碳化硅。 　　白剛玉粒度的四種檢測辦法： 　　(1)篩分法。 　　優(yōu)點：簡單、直觀、設(shè)備造價低，常用于大于40um的樣品。 　　缺陷：結(jié)果受人為要素和篩孔變形影響較大。 　　(2)顯微鏡(圖像)法。 　　優(yōu)點：簡單、直觀，可停止形貌剖析，合適散布窄(較大和較小粒徑的比值小于10：1)的樣品。 　　缺陷：代表性差，剖析散布范圍寬的樣品比擬費(fèi)事，無法剖析小于1um的樣品。 　　(3)沉降法(包括重力沉降和李新沉降)。 　　優(yōu)點：操作突變，儀器能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，價錢低，精確性和反復(fù)性較好，測試范圍較廣。 　　缺陷：測試時間較長，操作比擬繁瑣。 　　(4)電阻法。 　　優(yōu)點：操作突變可測顆粒數(shù)，等效概念明白，速度快，精確性好。 　　缺陷：不合適丈量小于0.1um的顆粒樣品，對粒度散布寬的樣品改換小孔管比擬費(fèi)事。

白剛玉磨料的優(yōu)點 　　1、不影響加工件的顏色; 　　2、可在嚴(yán)禁鐵粉殘留的制程運(yùn)用來噴砂; 　　3、微粉級十分合適濕式噴砂和研光作業(yè); 　　4、加工速度快質(zhì)量高; 　　5、所含氧化鐵的量較低合適嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴砂作業(yè); 　　6、經(jīng)過酸洗步驟以除雜質(zhì)。 　　留意事項： 　　白剛玉用于硬度較高的合金銅、高速銅、淬火銅工件的普通磨削，也多用于齒輪磨、螺紋磨、成型磨場所。