烤花加工瓶的檢驗：顏色返紅：原因主要是溫度過，網帶速度過慢，所加的除色劑進行了還原反應所致。花紙附著力差：除花紙本身材質以外，主要是溫度過低所致，因不同的花紙材質，烤花時所需溫度不一樣，因此，烤花時須作好調整。花紙起泡：烤出來 的瓶子花紙上有許多爆洞，原因是貼完花紙后，花紙內的汽泡未刷掉，或花紙表面水份未干，馬上烤花所致。對已烤花但不合格的產品可用稀鹽酸刮掉，重新貼花烤出即可。不同度數的混裝：因瓶型完全相同，花紙除度數不一樣亦完全相同，貼花、烤花、檢驗、包裝時，容易將不同度數的瓶子混裝，導致客戶抱怨，產生質量事故。

在整個過程中,對工藝酒瓶施工的技術人員要求比較高,一不小心就會損壞材料,造成很大的浪費.前處理段：玻璃酒瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在北方,主脫部分的溫度還不能太低,需要保溫.否則處理效果就不理想;預熱段：前處理后就要進入預熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃瓶建議在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱,以變增加粉沫的附著力;玻璃酒瓶吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工后的工件表面就會有很多顆粒狀,使品質降低;

陶瓷酒瓶的制成溫度控制：燒成溫度：燒成溫度的控制是制作酒瓶的關鍵，一般根據陶瓷器坯體內玻璃相的性質、玻璃相(液相)與結晶相(固相)之比以及所預期的成品性質而定;有時也依據釉料的適宜成熟溫度和表現特征決定燒成溫度的上限。軟化狀態下由于重力作用容易造成坍塌，為了防止這一現象，燒成溫度范圍比較窄的產品一般在低于高容許燒成溫度20～30℃的溫度下燒成。升溫速率：與坯體和釉的礦物原料類型、裝窯模式、制品大小和形狀、窯爐容積和結構等有關,另外，相組成、坯體內脫水、多晶轉變、分解、整體微觀結構等各種物理化學變化的溫度范圍和加熱時釉與坯的氣孔率的變化也是有影響的，需要注意。