型材拉彎加工是將金屬板材、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。拉伸成形廣泛用于制造高壓容器、鍋爐鍋筒、鍋爐管、船體的鋼板和肋條、各種器具、儀器部件、盒子插件等。常用的鋁型材彎曲方法因設備不同而不同。鋁型材彎曲的方法很多，有組合加工、滾壓加工、彎曲鍛造、沖壓等，金屬沖壓較為常見。當前鋁型材折彎行業的發展也促進了折彎技術的不斷發展。

型材拉彎五大關注點： 1.原材料檢驗。 檢查質量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進行初步加工，保證拉彎后的型材能達到要求的尺寸。 3.正式加工前預彎曲。 在拉彎機上對加工好的原料進行預拉伸，方便后續加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規等。檢查產品是否合格。 5.校準。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進行修整，必要時使用矯直和檢驗模具輔助修整。

我們在加工型材的時候，如果不注意操作方法，不規范操作，就有可能導致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡單說明一下加工過程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設置位置受力不平衡，導致型材不同部位受力不同。為了解決這個問題，我們可以提高型材的抗拉強度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機會。