離型膜在模切過程中遇到的問題分析。1.雙面膠貼在PET離型膜上后，有些雙面膠會向后剝離，剝離時會發(fā)出奇怪的聲音。 2.抗剝離意味著剝離的材料不被剝離。 3.打孔放置一段時間后，膠帶和離型膜無法剝離。 4.離型膜的離型力很低，感覺離型層容易脫落。 5.離型膜在卷繞過程中會產(chǎn)生靜電并吸附灰塵。對于上述問題，通常有以下幾種解決方法:1。剝離時有聲音，一是分模力太大，二是涂布不均勻的結(jié)果。 2.防脫主要是分型力匹配不理想造成的。有兩個原因: 一是離型膜出廠檢驗不嚴(yán)格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得同型號產(chǎn)品的離型力相差太大。于是，模切廠出于使用習(xí)慣，使用了他們認(rèn)為是離型力的離型膜。 其次，離型層的耐候性不夠，隨著時間的推移變化很大。 3.貼上膠帶后無法剝離，一般是涂層不均勻的原因。有些漏涂嚴(yán)重的離型膜會使某一部分沒有離型效果，導(dǎo)致膠帶無法剝離。圓刀模切應(yīng)該是忌諱這個問題的。 4.離型面油膩主要是由離型劑體系造成的。不油膩的一定是壞的。其實有些油膩的離型膜，表面涂的比較均勻，殘留附著率更好。但是有的就是附著力太差，硅油容易脫落。這些都可以通過測試來判斷。

PET氟釋放膜有什么作用？ PET氟離型膜，又稱氟塑料離型膜，是以PET為基材，表面涂有離型劑。合格的PET氟釋放膜表面光滑，潤滑順暢，涂層均勻，無顆粒、氣泡等缺陷。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理機械性能、厚度公差小、透明度高、熱收縮率低、柔韌性好的優(yōu)點。適用于高溫硅膠壓敏膠帶的復(fù)合模切沖壓，使用后易剝離。PET氟離型膜的使用原理和離型膜一樣，只是起到了防粘的作用。但與硅油離型膜不同的是，氟在PET氟離型膜中是以氟化物的形式存在的。大多數(shù)膠帶是由基材和膠水制成的。耐高溫膠帶的基材丙烯酸膠有很多種，不能承受硅酮膠的溫度。硅酮膠和硅油離型膜都屬于硅酮的范疇。時間長了會產(chǎn)生各種反應(yīng)，也就是粘著。

一、氟釋放膜產(chǎn)品的應(yīng)用原理: 氟化物離型膜的原理和離型膜一樣，主要起防粘作用。但與硅酮離型膜不同的是，氟化物存在于氟化物離型膜中，大多數(shù)膠帶是以基材和膠水的形式存在。耐高溫膠帶的基材有很多種(PET，聚酰亞胺)，丙烯酸膠的溫度經(jīng)不起硅酮膠的溫度。硅酮膠和硅膠離型膜長期屬于硅膠的范疇。 二。氟釋放膜: 聚酯薄膜，涂氟塑料脫模劑，用吉硅壓敏膠粘接。適用于高溫壓敏膠帶與ji硅的復(fù)合模切打孔，使用后易剝離。我公司開發(fā)的氟釋放膜具有良好的透明度和純度。氟涂料均勻，無間斷現(xiàn)象。貼上膠帶后，膠帶的粘合力可以保持原來的95%左右。