一直以來，如何提高機床加工精度都是個讓人頭疼的問題，而與之相關的關鍵部件之一就是液壓油缸。目前行業內大多是用傳統伺服液壓油缸，具有功率質量比大、力矩慣量比大、負載剮度小，系統控制精度高、系統響應快、頻寬大等多項優點。但是，傳統伺服液壓系統組成結構分散，電氣控制元件（控制器）、伺服閥、執行器（油缸）、檢測元件（光柵尺）分別安裝在設備不同部位，裝、拆不方便且安全防護性能差。尤其是電液伺服閥，一旦出現故障，則必須由專業生產廠家用專用調校設備校零，使用和維護成本高。隨著技術的進步，數字油缸開始進入人們的視線。數字油缸即數字化控制液壓油缸系統，亦可以理解為集成化的伺服液壓系統。它把所有元件集成為一體，采用直聯方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數控系統直接編程控制。

液壓油缸（液壓伺服油缸）是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統（液壓伺服系統）中得到廣泛應用。朝田實業提醒您，液壓油缸（液壓伺服油缸）也要定期去檢查其狀態才能確保在運行的時候不會出現問題，影響工作進程。液壓油缸（液壓伺服油缸）日常需要檢查是否有泄露，工作狀態是否正常，運行時聲音和溫度是否有異常?；钊麠U有無傷痕和污染物的粘著情況，液壓缸（液壓伺服油缸）安裝部位的狀態；有無松動、裂痕、咬合、變形等現象。

液壓系統設計的應用行業是很廣泛的，冶金工業生產中使用治煉設備、軋制設備及廢水處理設備等大型、重型機械設備，這些設備一般在高溫多塵的環境下工作，對控制精度和自動化要求高；同時，冶金工業生產過程中也會有污水、有害氣體產生，需要相應的環保設備處理。因此，液壓技術在冶金工業中發揮了它獨特的優越性。北京楚?？萍夹【帋懔私庖簤合到y在冶金工業中的應用。液壓系統在 冶煉軋制機械設備液壓系統 的應用： 煉鐵高爐泥炮液壓控制系統 ； 中頻無心感應熔煉爐液壓系統 ； 銅管行星軋機成卷液壓系統 ； 鋁箔軋機電液伺服系統 ； 板坯連鑄機液壓振動臺系統 ； 軌機液壓升降臺系統 ； 軋機自動輥縫高水基工作介質液壓控制系統 ； 熱浸鍍模擬試驗機的液壓系統 ； 軋制伺服油缸試驗臺的液壓系統 。