在控制方式上，數(shù)字油缸系統(tǒng)和伺服油缸系統(tǒng)基本相同，既可以采用常規(guī)的PLC、觸摸屏、也可以采用專用數(shù)控系統(tǒng)等上位機，都屬于程序控制方式。在控制目標上，數(shù)字油缸系統(tǒng)和伺服油缸系統(tǒng)相差也不大，都是用于位置定位、精確位移、方向、速度、壓力等目標的控制。但數(shù)字油缸在調(diào)整執(zhí)行程序時比伺服油缸更加快捷，直觀，使用人員也更容易掌握編程和調(diào)整方法。數(shù)字油缸系統(tǒng)與伺服油缸系統(tǒng)基本處于相同控制精度，但數(shù)字油缸的響應速度比伺服油缸更有優(yōu)勢。在性價比上，數(shù)字油缸的優(yōu)勢要遠高于伺服油缸，具體體現(xiàn)在這幾個方面：數(shù)字油缸單價與伺服油缸基本持平或略高于伺服油缸，然而數(shù)字油缸的使用成本很低，基本屬于免維護狀態(tài)，而伺服油缸使用成本很高；數(shù)字油缸對油品清潔度要求低，只需常規(guī)過濾系統(tǒng)即可。而伺服油缸對油品要求極高，非但需要精密過濾系統(tǒng)，油品還需經(jīng)常換新；數(shù)字油缸出現(xiàn)故障時，基本可以在現(xiàn)場及時修復。伺服油缸出現(xiàn)故障則必須返廠維修且伺服閥必須上校驗臺校零，修理周期長，維修成本高；

液壓油缸長期同步運行有哪些方法？今天就來分析一下。希望下面的總結(jié)能對大家有所幫助。液壓油缸是一種將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能，做直線往復運動的液壓執(zhí)行機構(gòu)。它結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定。當用來完成往復運動時，可以避開減速裝置，沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此廣泛應用于各種機器的液壓系統(tǒng)中。在日常使用中，我們經(jīng)常會遇到兩個液壓油缸需要同步運行的問題。這時，我們可以選擇液壓同步馬達的同步回路。因為尺寸相同，加工精度高，所以每個液壓馬達的流量基本相同，從而完成速度同步。同步精度主要取決于液壓馬達和液壓油缸的加工精度以及負載的均勻性。因為處理錯誤總是存在的，同步錯誤是不可避免的。或者選擇比例閥同步回路。這種同步回路是由內(nèi)置位移傳感器的伺服油缸，或者外置位移傳感器和比例閥的通用油缸組成，通過位移傳感器和比例閥組成的閉環(huán)操作來完成精確的同步操作。兩個比例閥的控制信號，一個設置為參考信號，另一個設置為跟隨信號。

液壓系統(tǒng)設計的應用行業(yè)是很廣泛的，冶金工業(yè)生產(chǎn)中使用治煉設備、軋制設備及廢水處理設備等大型、重型機械設備，這些設備一般在高溫多塵的環(huán)境下工作，對控制精度和自動化要求高；同時，冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中也會有污水、有害氣體產(chǎn)生，需要相應的環(huán)保設備處理。因此，液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中發(fā)揮了它獨特的優(yōu)越性。北京楚海科技小編帶你了解液壓系統(tǒng)在冶金工業(yè)中的應用。液壓系統(tǒng)在 冶煉軋制機械設備液壓系統(tǒng) 的應用： 煉鐵高爐泥炮液壓控制系統(tǒng) ； 中頻無心感應熔煉爐液壓系統(tǒng) ； 銅管行星軋機成卷液壓系統(tǒng) ； 鋁箔軋機電液伺服系統(tǒng) ； 板坯連鑄機液壓振動臺系統(tǒng) ； 軌機液壓升降臺系統(tǒng) ； 軋機自動輥縫高水基工作介質(zhì)液壓控制系統(tǒng) ； 熱浸鍍模擬試驗機的液壓系統(tǒng) ； 軋制伺服油缸試驗臺的液壓系統(tǒng) 。