汽車模具的分類 首先，汽車模具分為兩大類，即汽車塑料模具和汽車沖壓模具。 汽車塑料模具的分類方法有很多，根據(jù)塑料件成型加工方法的不同，可以分為以下幾種具體類別。有：注塑模具、壓縮模具、傳遞模具、擠壓模具，除此之外還有真空成型模具、壓縮空氣模具等等。 汽車上所有沖壓件的模具統(tǒng)稱為汽車沖壓模具。汽車模具是制造汽車上所有零件的模具的總稱，汽車沖壓模具是沖制汽車上所有沖壓件的模具。車身上的沖壓件大致可分為涵蓋借價鍵和一般沖壓件兩大類。能清楚顯示汽車形象特征的沖壓件就是汽車的覆蓋件。總而言之，汽車沖壓模具是指沖壓汽車上所有沖壓件的模具。

汽車模具制造過程中的一些新特點： 1、并行生產(chǎn)組織 目前，并行工程廣泛應用于模具生產(chǎn)組織。一般來說，模具開發(fā)過程中的技術(shù)準備、生產(chǎn)準備、模具加工和調(diào)試應盡可能并行實施，即生產(chǎn)準備、加工工藝和數(shù)控程序設計并行。生產(chǎn)計劃首先要安排拉深成型模具，然后是翻邊成型模具，然后是修邊和沖孔模具，然后是落料和沖孔模具。只有這樣才能實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。提前向汽車廠提供樣品 2、實物模型的CNC加工 目前，所有模具廠家基本都采用真形制造工藝。真正的CNC加工生產(chǎn)是通過實體模型的工藝編輯（如：加工面加工余量、模型層編輯等），再經(jīng)過CNC編程、泡坯下料、CNC加工、手工貼合和精加工和其他過程完成。于是，實際的生產(chǎn)人員已經(jīng)從手工生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榇罅康腃NC編程，現(xiàn)場簡單的手工貼合、修邊工作由臨時工完成。真型CNC生產(chǎn)直接提高了鑄件的精度，為后續(xù)的精細加工帶來了極大的優(yōu)勢。

汽車模具不僅要有較高的加工精度，還要有良好的加工質(zhì)量。一般來說，公差范圍應控制在微米級。只有高精度的汽車模具才能使產(chǎn)品達到一定的精度，產(chǎn)品的合格率才能延長汽車模具的使用期限。使用壽命長，汽車模具是比較昂貴的工藝設備，其加工成本約占成本的10%～30%，所以要求汽車模具使用壽命長才有意義。 這主要是為了滿足生產(chǎn)要求和產(chǎn)品市場競爭力。成本很低。汽車模具的成本與汽車模具結(jié)構(gòu)的復雜程度、汽車模具材料、制造精度要求和加工方法有關(guān)。因此，需要合理設計和制定加工工藝，選擇合適的加工設備，降低加工成本。