普通流水生產(chǎn)線目前正在被自動化生產(chǎn)線慢慢取代。自動化生產(chǎn)線是為滿足不同專業(yè)技術(shù)生產(chǎn)要求的設(shè)備組合在一起的生產(chǎn)線裝置，包括機(jī)電自動化和機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)設(shè)備。自動化生產(chǎn)線安裝與普通流水生產(chǎn)線的安裝有很多不同的地方。 自動化生產(chǎn)線采用型材結(jié)構(gòu)，安裝過程主要分為：切削加工、井式供料、多工位裝配、氣動機(jī)械搬運、電源模塊、PLC模板、按鈕模板和工業(yè)專用傳感器檢測單元等。自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)采用PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，通過PLC工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)鏈接各設(shè)備系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)自動化生產(chǎn)線中的供料、分配、分揀和檢測、輸送功能。

自動化產(chǎn)線的特點如下： 1.采用自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量。 2.產(chǎn)品設(shè)計和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)堅持基本不變。 3. 大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

自動化設(shè)備是在計算機(jī)的控制與調(diào)度下，按照設(shè)計要求將原材料或毛坯件加工成合格的零件并裝配成部件，完成設(shè)計及管理的指定的任務(wù)。 1、數(shù)控功能或計算機(jī)控制功能。自動化設(shè)備的各運動部件由數(shù)字信號進(jìn)行控制，加工指令和加工代碼由上層計算機(jī)獲得，從而使自動化非標(biāo)設(shè)備的加工設(shè)備可自動進(jìn)行加工。 2、可集成性。自動化加工設(shè)備符合通用標(biāo)準(zhǔn)，能夠準(zhǔn)確、及時地實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信與交換，使生產(chǎn)設(shè)備、運儲系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等協(xié)調(diào)工作。 3、可變性。自動化設(shè)備具有一定的可變性，可適應(yīng)新品生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。 4、高的生產(chǎn)效率。加工設(shè)備除了具有較高的可變性外，還有較高的生產(chǎn)效率，可控制性和可集成性較好，滿足自動化設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的需要。