由于溫度和濕度的變化、混凝土的脆性和不平均性及構造不合理等原因，透水混凝土使用一段時間后往往會出現裂縫，成了很多施工人員頭疼的問題。那么，我們應該如何避免這一現象出現呢？ 1. 設計配合比時，在保證透水混凝土具有良好工作性的條件下，應盡可能的降低單位用水量。 2. 在易裂的邊緣部位設置暗粱，提高該部位的配筋率和混凝土的極限拉伸。 3. 結構設計中，應充分考慮施工時的氣候特征，合理設置后澆縫。 4. 嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準，選用低水化熱水泥，粗細骨料的含泥量應盡量減少(1～1.5%以下)。?

透水混凝土的原材料及配合比 1、原材料——透水混凝土專用膠結劑、碎石、水 （1）透水混凝土專用膠結劑：以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同的透水混凝土面層。 （2）碎石：透水混凝土用的碎石應具有技術要求，采用二級品標準的高石。碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質量必須要控制好。 2、配合比 透水混凝土配合比（按質量計）為“水∶水泥∶膠結劑∶碎石”=113∶310∶100∶1520。

透水混凝土鋪裝工藝 （1）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。 （2）施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。 （3）配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設，透水管道除按圖子要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連接，成為道路排水系統的一部分。