透水混凝土的強度受多種因素影響，主要有：水泥添加量不足、石子強度不夠、制備工藝、增強劑SiO2含量不足、養護不規范……因此，應從優化原材料、摻入礦物細摻料和有機增強三個方面來提高透水混凝土的強度。 解決辦法： 1. 減小粗骨料粒徑。骨料粒徑越小，所形成的結構骨架單位體積內骨料顆粒之間的接觸點數量越多，膠結面積就越大，透水混凝土的整體強度比就越高。 2.摻入礦物細摻料和高效減水劑。在水泥漿中摻入少量的礦物細摻料，同時使用高效減水劑使其分散，填充于水泥凝膠體的毛細孔和微裂縫中，以達到提高膠結強度的目的。 3.采用有機增強劑改善表層強度。作為路面材料，通常要求表層具有良好的耐磨性和平整度。采用有機增強劑，利用其微填充、阻裂和提高粘結力的作用，將大大改善骨料與水泥凝膠體之間界面的性質，從而提高透水性混凝土表層的力學性能。?

透水混凝土的原材料及配合比 1、原材料——透水混凝土專用膠結劑、碎石、水 （1）透水混凝土專用膠結劑：以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結力組成的粉狀料，并可按用戶要求加入無機耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同的透水混凝土面層。 （2）碎石：透水混凝土用的碎石應具有技術要求，采用二級品標準的高石。碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質量必須要控制好。 2、配合比 透水混凝土配合比（按質量計）為“水∶水泥∶膠結劑∶碎石”=113∶310∶100∶1520。

透水混凝土鋪裝工藝 （1）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設備旁。 （2）施工前的技術準備：了解和分析工程項目特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。 （3）配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行專用透水管道的鋪設，透水管道除按圖子要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連接，成為道路排水系統的一部分。